Тохиромжтой Dead End хавхлага сонгох нь яаж вэ?

Зогсох цэгийн боолтын төрлүүд болон үндсэн хэрэглээг ойлгох

Тавин баригчтай болон болттой зогсох цэгийн боошнууд: Механик зарчимуудын харьцуулалт

Тавин баригчтай зогсох цэгийн боош нь таталт ихсэх тусам тавин дахь боошны бие рүү илүү ихээр түлхэгддэг өөрөө татагдах системтэй ажилладаг. Үр дүнд нь IEC 61284 стандартын дагуу дамжуулагчийн тэсвэртэй байх чадварын 90%-иас дээш хүрэх барьц гарч ирдэг. Харин болттой боошнууд нь холболтон дээр жигд даралт үүсгэхийн тулд тодорхой эргэлтийн моментын тохиргоо шаарддаг. Эдгээр нь ерөнхийдөө хяналт шалгалт эсвэл засвар үйлчилгээ хийх шаардлага байдаг үед илүү ихэвчлэн сонгогддог. 2023 оны сүүлийн үеийн судалгаа гайхамшигтай үр дүнг харуулсан байна. Уулархаг бүсэд агаарын урвал аажмаар өөрчлөгдөх үед тавин баригчтай боошнууд 15% илүү сайн ажилласан байна. Харин ихэнх хэрэглэгчид хотын дэд станц дахь болттой боошнуудыг хэрэглэж үлдсэн бөгөөд энэ нь хангалттай хялбархан хандаж, шаардлагатай үед тохируулах боломжийг олгодог.

Орчин үеийн торны хэрэглээнд зориулсан цахилгаан тусгаарлагчтай болон өндөр хүчдэлийн зогсох цэгийн боошнууд

Сүүлийн үеийн дулааныг хадгалдаг төгсгөлийн боолтууд нь 35 кВ хүртэлх хүчдэлийг зөөх чадвартай, цэвэр ус ба XLPE хиймэл барьцтай. Энэ нь давстай салхи байнга байдаг хөндий орчинд цахилгаан сарнилтын эсрэг тусгайлан үр дүнтэй ажилладаг. Өндөр хүчдэлийн хэрэглээнд йигаачид IEEE 1510-2022 стандартын дагуу харьцуулахад хуучин материалуудтай харьцуулахад гальваник идэвхит 40% бууруулах зориулалттай хайрцган болон цайрын хайлш хэрэглэх болсон. Өөр нэг шинэчлэлт бол байгууламжийн амьдралыг ихээхэн сунгасан дотоод хэлбэлзлийн зөөлрүүлэгч хальс юм. Талбайн шалгалтаар эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд Аеолийн нөлөө гэж мэдэгдэх онгойх салхины хэлбэлзэлтэй газруудад 8-12 жилийн хооронд илүү үргэлжлэх боломжтойг харуулсан.

Тусгай зориулалтын загвар: NY, Шулуун шугам, Гогцоо, ADSS, OPGW-ийн хувилбарууд

Тусгай зориулалтын төгсгөлийн бооснууд нь тодорхой инфраструктурын шаардлагыг хангана:

• NY (Нейлон) боос : Хоёрдогч тархалтын шугамд тохирох цахилгаан дамжуулах чадваргүй шийдэл
• ADSS (Бүх-диэлектрик өөрөө тулгуурт) боолтууд : Цахилгаан дамжуулагч элементгүй аюулгүй болгох зориулалттай ширхэг оптик кабелуудыг бат бэхлэх
• OPGW (Оптик газардуулагч утас) боолтууд : Дээвэр дээрх газардуулагч утасны механик тулгуур болон доторх оптик ширхэгийг надад заавал бэхлэх үүргийг нэгтгэн гүйцэтгэдэг

Зуучны судалгаа нь эдгээр тусгайжсан хувилбарууд нарийн төвөгтэй торны бүтэцтэй хэсэгт суурилуулах ажлын хугацааг 25%-иар бууруулдагийг харуулсан.

Материалын найрлага: Алчууд, цагаан тугалган, ширхэглэг төмөр практикт

Галванизжсан ган 20 кН-аас дээш хүчдэлтэй хэрэглээнд сонголт болсон хэвээр байна, харин алюминий хайлш нь илүү сайн харьцао болох хүч-жишигтэй (2.3:1) байдалтайгаар хотын тархалтын төслүүдийн 95%-д ашиглагддаг. Цайр-никель хучилтын шинэчлэл нь урт үйлчилгээний интервалыг индустрийн орчинд (ASTM B633-23) гурвуулсан байна.

Механик хүч ба рууны ачааллын шаардлагыг үнэлэх

Рууны хүч ба салхи, мөс, динамик ачааллын дорх ажиллагаа

Амьдралын төгсгөлийн боодлууд экстремаль орчин үеийн нөхцөлд, жишээ нь 90 миль/цагийн салхинд ба 1 дюйм радиал мөсний өсөлтөнд тэсвэртэй байх ёстой. Материалын сонголт эдгээр стрессийн дор гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг:

Галванизжсан ган далайн орчимд суурилуулахад тохиромжтойг нь баталгаажуулахын тулд давсны тунгалагт 1000 цагийн дараа лууны хүчний 95%-ийг хадгалдаг. Уулархаг бүс нутагт нягт төмөр боодлууд 28 кН/м²-тэй эквивалент салхи ба мөсний нийлмэл ачааллын дор 1%-иас бага деформацид өртдөг.

Туршилтын стандарт: Гулсах туршилт болон хамгийн их сунгалтын бат бэхийн шалгалт (IEC, ASTM)

IEC 61284 гулсах туршилт нь дамжуулагчийн хөдөлгөөнийг зогсоохын тулд хамгийн их дизайн чангарлын 120% - ийг 60 минутын турш хянах шаардлагатай. ASTM F1554-23 нь дараахь томъёогоор хамгийн их сунгалтын бат бэхийг (UTS) шалгах дүрмийг тогтоож өгсөн:

F = A _t× S _t
Хэрэг:

• А _t = Үр ашигтай сунгалтын талбай (мм²)
• S _t = Материалын бат бэх (МПа)

Жишээ нь, 400 МПа-ийн бат бэх чадал бүхий ган хавхлага болон 50 мм² сунгалтын талбай нь 20 кН чадал өгдөг бөгөөд энэ нь ихэнх 33 кВ системд хангалттай байдаг.

ACSR, AAC, AAAC болон зэвсэг дамжуулагчдын ачааллын чадалд тохируулах

Гэмтэл үүсэхээс сэргийлэхийн тулд ачааллыг зөв тохируулах нь маш чухал:

• ACSR дамжуулагчид : Даралт төвлөрөхийг тооцож дамжуулагчийн RTS-ээс 20–30% илүү чадал бүхий ховиллуур шаардагдана
• Зэс/AAC шугамууд : Хоёр металл задралаас сэргийлэхийн тулд гальваник нийцтэй материал шаардагдана
• AAAC кабелууд : Өмнө нь суналтанд орсон, 0.2% уян хатан байдлын хязгаарт тохируулсан цайр шугамын ховиллууртай сайн ажилладаг

150 мм² AAAC дамжуулагчид -20°C температурт дулаан агшилтын үед аюулгүй байдлыг хангахын тулд 22-25 кН ховиллуур шаардлагатай.

Дамжуулагчийн нийцэл болон зөв ховиллох хязгаарыг хангах

Амьдарсан төгсгөлийн ховиллуурыг дамжуулагчийн хэмжээ, материаль (алюмин, зэс, ABC) тохируулах

Хавх хоолой болон дамжуулагчийн хооронд зөв тааралтыг олж авснаар практик ажилд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Хөнгөн цагааныг зэсийн оронд ашиглаж байгаа үед, суурилуулагчид халахад илүү ихээр тэлэгддэг тул ойролцоогоор метрт 2.3 мм, 40 хэм хүртэлх температурт ойролцоогоор 20% илүү гадаргуун талбайг хангасан хавх хоолой шаардлагатай. Тусгайлан ABC системд сайн хавх хоолой нь гадна талын цахилгаан тусгаарлах давхаргыг болон дамжуулах зүрхэвчийг ямар ч эвдрэл учруулахгүйгээр баттай барьж байх ёстой. EPRI-ийн 2023 онд гаргасан сүүлийн тайлангийн дагуу сонирхолтой зүйл гарч ирсэн бөгөөд хавх хоолойн тасралтуудын бараг тавны нэг нь суурилуулалтын үед л материалын тааралд хүлээгчдийн улмаас үүсдэг. Энэ асуудал далайн эрэг дээр илүү хурдан коррозийг идэвхжүүлдэг нарийн боодолтой төмөрлөгийн хэрэгслүүд хөнгөн цагааны элементүүдтэй хосолсон тохиолдолд илүү хурдан даамжирдаг.

Олон утас, нягт дамжуулагчийн хувьд хавхлах хязгаарын уян хатан чанар

Нягт оврын (12-45 хувийн шахалттай) нягтруулсан дамжуулагчид болон олон утсат сонголтууд илүү элбэг болж байгаа үед өнөөдрийн боолтууд нь ойролцоогоор ±1.5 мм-ийн нарийвчлалтай диаметрийн хязгаарыг зөвшөөрөх ёстой болсон. 2024 онд TÜV Rheinland-ийн хийсэн саяхны туршилтаас үзэхэд тохируулагч боолтууд суурилуулах цагийг бат бэх хэмжээтэй загваруудтай харьцуулахад ойролцоогоор 32 хувиар хэмнэдэг байна. Үнэхээр гайхалтай зүйл бол тэдгээр нь IEC 61238 стандартын дагуу 99.4 хувийн сунгалтын хадгалалтыг хадгалж чадаж байна. Гэхдээ хольимог суурилуулалт хийх үед модульлаж болдог боолтуудыг давахгүй. Хольц утсаар ажиллах үед, жишээлбэл хөнгөн цагаан хальстай ган хийх үед энгийн боолтууд утсыг гэмтээх болно, харин тэдгээрийн хэсэгчилсэн бүтэц ялгаа болдог.

Орчны эсэргүүцлийг үнэлэх, урт хугацааны найдвартай байдлыг

Хавиар ба индустрийн бүсэд корроз, чийг, цацрагт тусах

Цэвэр төгсгөл дээрх хялбаруудыг тэнгисийн эрэг, аж үйлдвэрийн байгууламжийн ойролцоо сууруулснаар давсны түрхэлт, хүчиллэг бороо, хортой шингэн гэрлийн байнгын нөлөөнд өртөх болно. ASTM B117 стандартын дагуу давсны ууршилтын туршид цагаан тугалгаар бүрсэн хөнгөн цагаан хайлшийн хавчуурууд коррозийн эсрэг 98.5 хувийн үр дүнтэй тэсвэрлэх чадвартай байдаг. Харин нунтаг хүчилтөрөгчтэй хүчилтөрөгчтэй хаягдал нь чийгшил 90 хувь ба түүнээс дээш хугацаагаар үргэлжилсэн үед ч бүтцийн хувьд сайн ажилладаг. Цацрагийн тогтворжуулсан полимерийн бүрхүүлтэй байдаг изоляцилогдсон хавчуурууд нарны гэрэл байнга тусдаг халуун, чийглэг бүс нутагт ойролцоогоор гучин хувиар илүү их хугацаагаар үлддэг. Сүүлийн үеийн хэд хэдэн судалгааны талбайн мэдээллээс харахад зөвхөн орчны нөхцөлд тохирсон материал сонгох замаар компонентийг шаардлагатайгаар солих хэмжээг экстремист стрессийн хүчин зүйлд өртөх байрлалд бараг жаран хувиар бууруулдаг.

Орчны стрессын дор үйлчилгээний насны хугацааг уртасгах материалын сонголт

Галванизац боловсруулсан ган хавхлага нь pH-ийн түвшин 4-9 байх үйлдвэрлэлийн бүсэд ашиглах үед ихэвчлэн 50-аас 75 жилийн нас байдаг. Харин йоны шинэлэг хөнгөн цагаан хайлуурын давхаргыг үйлдвэрлэгчид хэрэглэх үед эдгээр деталиуд pH 3-оос 11 хүртэлх илүү хатуу нөхцөлд ч сайн ажиллах боломжтой. Тодорхой хэрэглээнд бусад давуу талуудтай шархраа багатай чугалдам нь дор хаяж 350 МПа-ийн сунгалтын бат бөх чанартай тул хоёр дахин давтамжтай ачаалалд тэсвэртэй байдаг. Графитийн микроструктур нь температурт олон удаа өөрчлөгдөх нөхцөлд трещинуудын дэлгэрэхийг зогсооход тусалдаг. Олон шинэ загварууд одоогоор онцгой силикон герметик хэрэгслээр хангагддаг бөгөөд энэ нь чийгшил ихтэй байдалд дотоод коррозийн улмаас хавхлагын ихэнх гэмтэл гардаг тул томоохон ялгаа гаргадаг. Статистикийн мэдээллээр энэ дотоод коррози нь чийгшил ихтэй байршмалд тохиолдох бүх гэмтлийн ойролцоогоор 83%-ийг эзэлдэг.

Үйлдвэрийн стандартын шаардлагад нийцэл ба суурилуулалтын үр ашгийг шалгах

Цахилгаан ба механик аюулгүй байдлын IEC, IEEE, ASTM болон NF стандартууд

Олон улсын стандартын шаардлагад нийцэж байгаа нь механик найдвартай байдал ба цахилгааны аюулгүй байдлыг хангана. Голчлон дараахь стандартуудад тулгуурладаг: IEC 61284 (цахилгаан дамжуулах шугамын холболтын хэрэгсэл), IEEE 524 (хэлбэлзлийн хяналт), ASTM F855 (газардуулалтын шаардлага). IEC-ийн сертификаттай боолтууд нь мөс ба салхины ачаалал хавсарсан үед ASTM F1558-22 туршилтанд 5%-аас бага гулсаж байв (¥25 кН).

ISO 9001 шиг гуравдагч этгээдийн сертификат нь үйлдвэрлэлийн тогтвортой чанарыг баталж өгдөг бол өндөр хүчдэлийн хэрэглээнд NF C 33-312 туршилт нь цахилгаан нумын эсэргүүцлийг баталдаг.

Чанар ба талбайн найдвартай байдлын хувьд сертификатжуулалт нь голчлох хэмжүүр болдог

UL эсвэл Intertek-ийн баталгаажуулалт нь талбайн ажиллагааны талаарх хүчтэй заагч болдог. ANSI C119.4 стандартад нийцсэн боолтууд 5,000 дулааны циклд дараа хязгаарлалтын 98.6%-ийг хадгалж чадах бөгөөд баталгаажуулалтгүй загваруудыг (89.2%) давуу талтай. Энэ найдвартай ажиллагаа нь 10 жилийн турш боолт бүрт дунджаар $18,000 хүртэлх мөнгөний нийт зардлын хэмнэлтэд хүргэдэг.

Ашиглалт, засвар үйлчилгээний хялбар байдлын цахилгаан хангамжийн багуудад үзүүлэх нөлөө

Урьдчилан тохируулсан аппаратууд ба харааны износны заагчидтай боолтууд суурилуулах дундаж цагийг 43%-иар бууруулдаг (NREL 2022). Богино зай дахь цахилгаан хангамжийн оронд дахин ажиллах шаардлагыг хамгийн ихээр багасгахын тулд илүү сайн хандлагат дизайн, жишээ нь: пүрштэй шахагч боолтууд, өнгөөр ялгагдсан хэмжээний тэмдэглэгээ, стандартжуулсан моментын тохиргоо зэрэг шинж чанарууд нь анхны амжилтанд хүрэх магадлалыг 97%-иас дээш хэмжээнд хүргэдэг.

Ихэнх асуултууд

Томус боолтын зориулалт юу вэ?

Томус боолтуудыг дээврээс болон газрын доорх суурилуулалтанд дамжуулагчийн хоёр төгсгөлийг бэхлэхэд ашигладаг бөгөөд механик дэмжлэг үзүүлж, цахилгаан дамжуулалтыг хадгалдаг.

Хажуу төмөр томус боолтууд гэж юу вэ?

Тэмтрэг төрлийн төгсгөлийн хавхлагууд нь чангаар таталтын хүч ихсэх тусам барьж байдаг чанарыг нэмэгдүүлдэг өөрийгөө татаж тохируулдаг механизм ашигладаг тул өндөр таталттай нөхцөлд үр дүнтэй ажилладаг.

Хөнгөн цагаан-цинкийн хайлшийн бүрхүүл өндөр хүчдэлийн хэрэглээнд ямар ашиг орлогыг оруулах вэ?

Хөнгөн цагаан-цинкийн хайлшийн бүрхүүл гальваник идэвхжлийг эрс бууруулдаг тул өндөр хүчдэлийн орчинд хавхлагын найдвартай байдлыг сайжруулдаг.

Төгсгөлийн хавхлагууд экстремист амь агалдрын нөхцөлд тэсвэртэй байж чадах уу?

Тийм ээ, төгсгөлийн хавхлагууд материалын найрлагаас хамааран хурдан салхи, хөлдөөс цуглах, температурын өөрчлөлт зэрэг хатуу орчны хүчин зүйлсийг тэсвэрлэх зориулалттай юм.