Давхаргаас дээш чиглэсэн кабел баригчийн үйл ажиллагааг сайн байлгах зөвлөмжүүд юу вэ?

Дамжуулах хавхлагын үүргийг ойлгох болон чухлыг мэдэх

Цахилгаан шугам ба ADSS кабел суурилуулахад дамжуулах хавхлагын гол үүрэг

Дээвэр дээрх цахилгаан шугам болон ADSS кабел оптик системд зогсох хүчийг барьж байдаг суулгац болох суспеншн боолтууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр төхөөрөмжүүд кабелуудыг хоорондын зайны дунд талд барих бөгөөд салхи, температурын өөрчлөлт эсвэл кабел дээрх мөсний үе шиг хүчин зүйлсийн нөлөөгөөр ердийн байдалтай хөдлөх боломжийг олгоно. Энэ нь хоёр төгсгөлд бүх зүйлийг батлан бэхлэх чанар бүхий стрейн боолтуудаас ялгаатай юм. Суспеншн төрөл нь кабелын хоорондын зай дахь хөдөлгөөнт хүчийг тархан түгээдэг тул илүү сайн ажилладаг. Мэргэжлийн өгөгдлөөр ингэснээр бүтэц, байгууламжийн засвар үйлчилгээнд хэвийн хэлбэлзэл ихээр нөлөөлдөг бүсэд дамжуулагчийн износ хэмнэлтийг 35-40% хүртэл бууруулдаг.

Суспеншн боолтууд ба стрейн боолтуудын үндсэн үүрэг

Операторын ачаалал дор кабелын бүтэн байдлыг дэмжихэд суурилуулгын хавхлага хэрхэн тусалдаг вэ

Суурилуулгын хавхлагууд нь даралтыг тулгуур цэгүүдийн дагуу жигд тарааж, ингэснээр хэт их стрессийн цэгүүд үүсэхээс сэргийлдэг. Эдгээр хавхлагууд нь изоляцийг зовоож, доторх мэдрэлийн ширхэгийг гэмтээхгүй өөрт нь ойрын U эсвэл C хэлбэрээр дамжуулагчийг барьж байдаг. Зарим шинэ загваруудад салхи маш хурдацтай сайрдаг бүс нутгуудад зориулан онцгойлон зохион бүтээсэн цэргийн барилтуудтай ирдэг бөгөөд заримдаа 90 миль/цаг-аас давж чадахгүй болохгүй. Эдгээр онцлогууд нь муруйсан шугам эсвэл бүрэн хугарсан кабел шиг гэнэтийн гамшгаас сэргийлэхэд маш их ялгаа гаргадаг. Тэгээд л хэлэхэд, хэн ч тоног төхөөрөмжийн гэмтлээс үүдэлтэй цахилгааны хаалттай тэмцэхийг хүсэхгүй. 2023 онд Ponemon Institute-ийн хийсэн саяхны судалгаагаар томоохон цахилгааны хаалт бүр компани бүрт байршил, хурц байдлаас хамааран дунджаар ойролцоогоор 740,000 ам.долларын алдагдал учруулдаг.

Итгэлтэй агаарын кабел суурилуулах системийн чухал гүйцэтгэлийн шаардлага

Өндөр үзүүлэлттэй дамжуулагч хавхлагууд дараах гурван үндсэн шаардлагыг хангасан байх ёстой:

1. Ачаалал даах чадвар : Дунд зэргийн хүчдэлтэй хэрэглээнд (IEC 61284 стандарт) 10 кН-с их буюу түүнээс их сунгалтын хүчийг тэсвэрлэх чадвартай байх.
2. Хэт зэвэрдэггүй : Цэвэр ус болон үйлдвэрийн орчинд 30 жил ба түүнээс дээш хугацаагаар ашиглахад тохиромжтой гальваник давхар, эсвэл шингэн зэвэрдэггүй гангийн бүтэц ашиглах.
3. Увс ширүүсэл : Хурдан цацрагт үргэлжлэх 15000 цагийн дараа материал нь 90% бат бөх чанарыг хадгалж байх (ASTM G154).

Орчин үеийн загварчлалд чичирхийлэл эсвэл хэт их хөлдөөс цуглах үед салснаас сэргийлэх зориулалттай нэмэлт түгжээгч болт зэрэг аюулгүй байдлын онцлогийг агуулсан байдаг.

Ердийн шалгалт: Эвдэрсэн, гэмтсэн болон бүтцийн асуудлыг илрүүлэх

Хавхлагын бие, болт, бэхэлгээний цэгүүдийг ядарч муудах, сулрах шинж тэмдгийг шалгах

Хафтны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн трещин, корроз, буюу деформацийг илрүүлэхийн тулд энгийн визуал шалгалт хийх ёстой. Хафтны холболтуудыг цагийн туршид чичирхийлэл болон салхинд сулрах боломжтой тул моментаар шалгах нь маш чухал юм. Ялангуяа усталтын хамгийн их магадлалтай үүсэх газрууд болох хонхор, шарнир холболтуудад анхаарлаа хандуулаарай.

Статик ачааллын төвлөрлийг саатуулахын тулд кабелын таталтыг ба зэрэгцээллийг үнэлэх

Буруу таталт нь хафтын илүүдэл хэт их износод хүргэдэг. Ачааллын тархалт нь үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу байхыг хангахын тулд калибрчилсан таталтын метрийг ашиглаарай. Зэрэгцээгүй кабелууд дотоод хэсгүүдийг деформаци хийх эсвэл оптик кабелын системд хамгаалалтын баримжааг сулруулах боломжтой тэгш бус даралт үүсгэдэг.

Оноовчтой хафтны шалгалтын давтамж болон чеклист

Өндөр ачаалалтай бүсүүд дээр, ялангуяа хөвсгөр болон үйлдвэрлэлийн бүсүүдэд улиралд нэг удаа шалгалт хийхийг зөвлөж байна. Гол шалгах зүйлс дотор:

• Гадаргуун трещин >1 мм гүн (шинээр солих шаардлагатай)
• Хафтын гадаргуугийн 15%-с дээш хувийг эзлэсэн корроз
• Болтын моментын анхны утгаас ±10%-с илүү хазайх

2023 оны Бүтцийн Засварын Судалгаагаар хэт температурын хэлбэлзэл бүхий орчинд стандартжуулсан шалгалтын жагсаалт ашигласнаар гэмтлийн түвшинг 62%-иар бууруулдаг. Хүчтэй цаг агаар, газар хөдлөлтийн дараа заавал шалгалт хийж, үнэлгээ өгнө.

Охьтуурь хавхлагыг идэвхжил ба орчны стресстэй эсрэг хамгаалах

Ердийн Орчны Стрессийн Хүчин Зүйлс: Салхи, Хөлдөвч, Дулааны Тэлэлт, Чийгийн Нөлөөлөл

Дамжуулах төхөөрөмжийн хязгаарлагч болгоныг орчны аливаа асуудалд зориулан хэрэглэдэг. Салхи тэдгээрийг цагт 60 миль (ойролцоогоор 96 км) хурдтайгаар ч шахаж болно, харин дулаан цас жингийн 4 паунд (ойролцоогоор 1.8 кг) нэмэлт ачаалал өгдөг. Мөн материалыг жил бүр ойролцоогоор гурван хувийн хэмжээгээр тэлэлт, агшилтанд оруулдаг жилийн температурын өөрчлөлт байдаг. Эдгээр бүх стресст даралтаас металлын ядрац үүсч жижигхэн трещинууд үүсдэг бөгөөд тусгайлан болгоныг хооронд нь холбосон болтын хэсэгт илүүтэй үүсдэг. Цөлөнд алюмин ба хөнгөн цагааны халахад тэлэлтийн зөрүү нь деталь бүрт хэвийнхээс илүү их үрэлт үүсгэж, элэгдэлийг хурдасгадаг. Тав тухтай бүс нутагт өөр асуудал байдаг. Далайн шорооны давс агаарын чийгтэй холилдон гадаргуугийн коррозийг үүсгэдэг. 2023 оны Utility Durability Report-ийн саяхны судалгаагаар далайн ойролцоо байрлах газарт цагаан хэрэглэсэн хар төмөр нь гадаад мужид байгаацаа лугаа илүү богино хугацаагаар үргэлжилдэг.

Далайн ба промышлены бүс нутагт дамжуулах төхөөрөмжийн болгоныг исэлдэлтээс хамгаалах арга зам

Хүнд орчны нөхцөлд ажиллах үед урьдчилан хийж болох хэд хэдэн зүйлс байдаг. Эхлээд, эдгээр нарийн резь, ирмэгүүдийг чийгнээс хамгаалахын тулд далайн техникт ашигладаг шилийн боолтыг хэрэглэх нь дээр. Саармаг pH-тэй цэвэрлэгчээр жилд нэг удаа бүх юмыг цэвэрлэх нь цаг хугацааны дараа хуримтлагдсан хорт хлоридуудыг арилгана. Цэвэрсэх босоо суурилуулалтад эл 304 цагаан хайрцгийн хавхлага ашиглах нь ердийн цинкэрсэн хувилбараасаа ихдээ таван жилийн турш хоолойдоо хүрэхгүй үлддэг тул маш их давуу талтай. Аж үйлдвэрийн бүс нутагт өөрөөр ямар нэгэн сорилт тулгардаг. Никельд савласан хэрэгсэл нь хүхрийн диоксидын бохирдлоос илүү сайн тэсвэрлэх бөгөөд эластомерээр дотор нь бүрсэн бронь хамгаалалт нь хүчиллэг бороо мэдрэг хэсгүүдэд нэвтрэхээс саатуулдаг. Эдгээр жижиг өөрчлөлтүүд нь тоног төхөөрөмжийн амьдралын хугацааг уртасгахад томоохон нөлөө үзүүлдэг.

Ультра ягаан туяанд эсэргүүцэх чадвар ба химийн нөлөөллөөс хамгаалах материал судлах

Материалын сонголт нь ажиллагаа болон засвар үйлчилгээний давтамжид ихээхэн нөлөө үзүүлдэг:

Зэвэрдэггүй ган хавхлагууд тасралтгүй ХД туяанд <0.1 мм/жил илүү их задрал үзүүлдэг ба 140°F-с дээш температурт задардаг полимерийн давхрагатай хувилбаруудаас илүү сайн ажилладаг. Шингэний шүүлтүүр ойролцоо аноджуулсан хөнгөн цагаан нь чангалах хүчийг алдалгүй хидрокарбонтой харилцахад сайн эсэргүүцэл үзүүлдэг.

Дамжуулах хавхлагын нас барах хугацаанд материал сонгох нөлөө

Дамжуулах хавхлагын бүтээцэд хөнгөн цагаан хайлш, цагаан тугалган болон зэвэрдэггүй гангийн харьцуулалт

Сонгосон материал нь зүйл бүрийн коррозийн эсрэг тэсвэрт чанар, хүч чадал болон солих шаардлагатай болох хүртэлх ерөнхий үргэлжлэх хугацаанд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Жишээ нь алюминийн хайлш 6061-T6-г авч үзье. Энэ нь харьцангуй хөнгөн жинтэй бөгөөд анхны зардал бага. 2024 оны дамжуулах шугамын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн талаарх судалгаанд гарсан мэдээллээр, далайн давстай агаарт байнгын нөлөөлөл үзүүлж буй хойгийн орчимд суурилуулсан алюминийн деталь бүр 85 хувийн бага засвар хийх шаардлагатай болдог. Гэсэн хэдий ч цагаан туслагтай ган хэрэглэх нь илүү тохиромжтой тохиолдол байдаг. Ган нь руугийн хүч нь ойролцоогоор 550 МПа хүрдэг бол алюминийнх 310 МПа орчимд хүрдэг тул илүү өндөр чангарлын хүчийг тэсвэрлэх чадвартай байдаг. Энэ нь хүнд ачаалал дааж чадах ADSS ширхэг оптик кабел суурилуулахад гангийн хэрэглэхийг илүүд үздэг болгодог. Харин чийдий ихтэй, хурц химийн бодис агуулсан орчинд 316-р ангиллын цэвэр ган илүү сайн ажилладаг. Үйлдвэрийн нөхцөлд энэ төрлийн ган руу шилжсэнээс хойш солих хугацаа ойролцоогоор 40 хувиар буурсан гэж тайлагнадаг.

Материалын сонголт ямар байдлаар өөр өөр уур амьсгалд засвар үйлчилгээний давтамж болон бат бөх чанарыг нөлөөлөх вэ

Хуурай буюу өндөр ууланд цайрдуулсан гангаас илүү цэвэр хөнгөн цагаан сайн ажилладаг. Цэвэр хөнгөн цагаан -40 хэмээс эхлээд 150 хэм хүртэлх температурын хэлбэлзэлд хоргодохгүй тэсвэртэй байдаг. Гэхдээ элсэнцэрийн бүсийн суурилуулалтын хувьд цэвэрхэн цайрдуулсан хивснээс илүү сайн. Чанартай цэвэрхэн гангуудын PREN утга ойролцоогоор 35 ба түүнээс дээш байдаг бол цайрдуулсан материалыг далайн шороороор шүршилт үзүүлэх үед маш хурдан задардаг. Далайн шороо нь цайрдуулсан материалд ганцаардаггүй цэвэрхэн гангаас гурван дахин хурдан идэвхитэй коррозид оруулдаг. Одоогийн боловсролтой инженерүүд ихэвчлэн цэвэрхэн ган, хөнгөн цагаан хольж хэрэглэхийг илүүд үздэг. Эдгээр хольсон дизайн нь ердийн уур амьсгалын бүсэд сүүлийн жилүүдэд загварчлагдсан коррозийн мэргэжилтнүүдийн судалгаагаар 15-20 жилийн хооронд илүү үргэлжилдэг.

Тасралтгүй ачаалал дор байгаа Армор Грип ба Фибэр Оптик Охьлогооны Бэхэлгээний Загварчлалын Асуудлууд

Салхи, хэлбийл зэрэг тогтмол хөдөлгөөнд өртөмжтэй материал нь ойролцоогоор 200 МПа-аас дээш усталтын стрессийг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой. Армор грипийн хувьд цагаан тугалган хувилбар нь гальванизаци хийгдсэн хувилбараас гадаргуун дээрх стрессыг ойролцоогоор 25 хувиар илүү сайн тараана. Энэ нь ADSS кабелд маш чухал учраас тэдгээр нь хагас хувиас илүү деформац гарвал гэмтдэг. Өндөр хүчдэлийн шугамын хувьд зэсийн дамжуулалтаас доогуур байхаас харамгүй харин аллюмин бараг л ихэвчлэн хэрэглэгддэг. Олон Улсын Аннеалиарсан Зэсийн Стандартын (IACS) ойролцоогоор 35 хувийн гүйцэтгэлтэй аллюмин нь индукцийн алдагдлыг багасгаж, мөн 200 килоньютон хүртэлх хүчийг тэсвэрлэхэд хангалттай бат бөх байдлыг хадгалж чаддаг.

Засвар үйлчилгээ, солих, суурилуулах ажлын Онц Дотоод Журам

Охьлогооны бэхэлгээний үйлчилгээний насны хугацааг уртасгах зорилгоор хийх алхам алхмаар засвар үйлчилгээний аргачлал

Хавхарга, болт, батламжийн цэгүүдийг жилд хоёр удаа шалгах нь чухал. Болтыг шалгах үед сайн чанарын түлхүүр ашиглан зөв дарж тасламжилсан эсэхийг шалгана уу. Сүүлийн судалгаагаар агаарын системийн хавхаргын ойролцоогоор дөрөвний нэгэнд тохиолддог асуудал нь болтуудыг хангалттай дарж тасламжилж байгаагүйгээс үүдэж байна (Эрчим хүчний инфраструктурын тайлан 2023). Ихэвчлэн идэвхтэй цэвэрлэх хэрэгтэй газруудад гадаргууг цохихгүй мэдээлэлтэй цэвэрлэнэ үү. Мөн резьет дээр диэлектрик тос түрхэх нь усыг нэвтрэхээс сэргийлдэг. Шалгалтанд авсан бүх чангалах хэмжилтийг тэмдэглэж бичихийг мартаагүй байх хэрэгтэй. Эдгээр бичилтүүд нь ачаалал удаан хугацаанд өөрчлөгдөж байгааг харуулж, том асуудал үүсэхээс өмнө засварлах шаардлагатай болохыг харуулж болно.

Гэмтсэн эсвэл ихэд элэгдсэн дарангуйлалтын хэсгийг хэзээ, яаж солих вэ

Хэрэв шалгалтын үеэр аль нэг жижигхэн трещинууд илрэх, анхны хэмжээндээ 2%-иас илүү деформаци үүсэх эсвэл гальваник коррозийн хэмжээ ойролцоогоор гадаргуугийн 15%-иас илүү болвол тэднийг немед даруй солих шаардлагатай. Тухайлбал ADSS системд бронь хамгаалах хавхлазууд полимерийн трещин илтгэж эхлэх эсвэл хонхоруудын гүн 1.5 мм-ээс илүү их износод орох үед шинээр солих нь чухал. Эдгээр асуудлууд 2023 онд гарч байсан ширхэг оптикийн найдвартай байдлын судалгаанд заасны дагуу километр тутамд 0.8 dB хүртэлх бага хэмжээний микробенд алдагдлыг үүсгэдэг. Хуучин хавхлазуудыг солихдоо анхнытай ижил механик хүчний зэрэглэл ба материалд үндэслэсэн ижил төстэй солилтуудыг сонгох хэрэгтэй. Энэ зүйлийг зөв хийх нь ирээдүйд хүртэл системийн найдвартай ажиллагааг хангаж, хүлээгдээгүй гэмтэл гарахаас сэргийлнэ.

Ашиглалтын үр дүн болон аюулгүй байдлыг хангахын тулд зөв суурилуулах аргачлал

Тэдгээр оосор бэхэлгээний хавтангуудыг суурилуулахаас өмнө кабелүүдийг хамгийн их ачааллын орчим 20% хүртэл урьдчилан татаж тавих нь зөв дадал юм. Энэ нь системийн бүх хэсэгт ачааллыг илүү жигд тараахад тусална. Хавтангуудыг суурилуулах үед кабелийн чиглэлтэй яг перпендикуляр байрлаж байх ёстой. Лазер түвшнийг гаргаарай! Гажилт гурваас илүү бол тоног төхөөрөмжийн амьдралд ихээхэн муугаар нөлөөлөх ба тухайлбал коррозийн асуудал үүсгэдэг далайн эрэг дээр ялангуяа ийм байдаг. Бид энэ жижигхэн өнцгийн асуудлаас болж износ 40%-иар нэмэгдсийг харсан. Тухайлбал, ширхэг оптик кабел суурилуулах үед нугалах радиусын талаар агаарын стандартыг шалгах ёстой бөгөөд туулга хайрцгийн ойролцоо тусгай анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Мөн өдрийн төгсгөлд тохируулгатай динамометр ашиглан бүхнээ дахин шалгахыг мартаагүй байх хэрэгтэй. Уншилтууд төлөвлөгөөнд анх тусгасан утгатай бараг давхцах ёстой бөгөөд заагласнаас хэтрэхгүй, 10%-иас илүү хазайх ёсгүй.

Орчны болон механик шаардлагад нийцсэн дамжуулагчийн бэхэлгээний боолтуудыг зөв сонгох

Хөндийн орчимд суурилуулах үед цуврамтгай ган эсвэл 1000 цагаас дээш хэвтээ давхар будагтай аллюмин барагдах чадвар сайтай тусгай боолтуудыг ашиглах нь илүү тохиромжтой. Хийн нөхцөлд ихэд хэлбэлзэл үүсдэг газруудад дотроо шингэрүүлэгч хавтангийн жижигхэн загварыг хайх хэрэгтэй. Сүүлийн жилийн «Хэлбэлзлийг бууруулах шинжилгээний» тайлангийн мэдээллээр үзэхэд эдгээр нь онгон хэлбэлзлийг ойролцоогоор гуравны хоёроор бууруулдаг. Мөн зөв хэмжээтэй сонголт чухал юм. Бронь хаягт нь кабелын диаметрт маш ойр байх ёстой бөгөөд боломжит хэмжээ нь дундаж +/-0.5 мм-тай таарч байх ёстой. Хэрэв хаягт хэт том бол температур өдөр тутам хэлбэлзэх үед кабель унах болно. Энэ асуудлыг хэн ч хүсэхгүй.

НӨАТ-ын хэсэг

Дамжуулагчийн бэхэлгээний боолтын үндсэн үүрэг юу вэ?

Дамжуулах шугамыг дунд нь дэмжихэд суулгацын хавхлага ашигладаг бөгөөд агаарын цахилгаан, температурын өөрчлөлт зэрэг орчны хүчин зүйлсийн нөлөөгөөр шугам хөдлөх боломжийг олгоно. Ингэснээр стрессийн төвлөрлийг саатуулна.

Суулгацын хавхлага таталтын хавхлаганаас яаж ялгаатай вэ?

Суулгацын хавхлага нь хөдөлгөөнийг зөвшөөрч, динамик ачааллыг тараадаг бол таталтын хавхлага нь кабелыг төгсгөл цэгт нь бэхэлж, статик таталтыг шингээж, хөдөлгөөнийг саатуулдаг.

Яагаад суулгацын хавхлаганд исэлдэлтэнд тэсвэртэй материал чухал вэ?

Исэлдэлтэнд тэсвэртэй материалууд, жишээ нь хаягдалгүй ган нь тэнгисийн эргэн тойрон ба үйлдвэрлэлийн бүсэд орчны нөлөөллөөс хамгаалахад чухал бөгөөд хавхлагын урт нас бат боловсролыг хангана.

Суулгацын хавхлагыг хэзээ хэзээ шалгах ёстой вэ?

Ачаалал ихтэй бүсэд улиралд нэг удаа шалгалт хийхийг зөвлөж байгаа бөгөөд ялангуяа хур тунадас их орсны дараа хэтрэлт, гэмтэл эсвэл бүтцийн асуудлыг илрүүлэхэд чухал.