Kako kabelski stezaljki utječu na fiksaciju žice?

Osnovno radno načelo kabelskih stezaljki

Mehanički mehanizam stezanja: žlijebovi s nazubljenim čeljustima i zaključavanje na principu trenja

Stezeri za kraj drže vodiče na mjestu stvaranjem trenja putem posebno dizajniranih čeljusti. Te čeljusti imaju zube koji zapravo 'zahvataju' površinu žice, dok žljebovi pomažu u raspodjeli mehaničkog naprezanja po točki spoja. Način na koji ovi dijelovi djeluju zajedno stvara ono što inženjeri nazivaju mehaničkim zaključavanjem, što osigurava da se napetost iz voda ravnomjerno raspodjeljuje duž vodiča. To pomaže u sprječavanju klizanja žica kada su pod opterećenjem. Isto tako, vrlo je važno postići odgovarajući moment pritezanja vijaka. Ako nema dovoljno tlaka, stezaljka neće dobro prihvatiti vodič. No ako se prejako pritegne, mekši vodiči poput AAC ili ACSR-a mogu biti oštećeni. Ovo dobro znaju tehničari na terenu jer, za razliku od stezaljki za obaračanje koje zahtijevaju posemnu opremu, vijkaste verzije omogućuju radnicima da na licu mjesta podešavaju stezaljke za različite veličine žica. Ova fleksibilnost pokazuje se kao iznimno korisna kako tijekom početne instalacije, tako i tijekom redovnih servisnih provjera.

Utjecaj nesporazuma: proklizavanje vodiča kao ključni pokazatelj nedovoljne fiksacije

Kada se vodiči počnu pomalo pomicati unutar stezaljki, to je obično znak da nešto nije u redu sa samom stezaljkom. Većina vremena ovo se događa jer je netko pogrešno instalirao dijelove ili upotrijebio komponente koje međusobno nisu kompatibilne. Ako žljebovi na stezaljci nisu pravilno poravnati s debljinom vodiča, stvara se dodatni napon na određenim mjestima što ubrzava trošenje metala. Ovaj problem prilično često vidimo u AAAC sustavima gdje se jasno vide tragovi istezanja odmah pored mjesta priključenja stezaljke. Tijekom redovnih provjera, timovi za održavanje moraju paziti na bilo kakvo pomjeranje veće od otprilike jedne osmine inča jer to znači da je napetost pala ispod dopuštenog minimuma i da zahtijeva popravak prije nego dođe do ozbiljnijih posljedica. Promjene temperature svakako pogoršavaju situaciju. Svi ti ciklusi širenja i skupljanja uslijed dnevnih i noćnih promjena temperature postupno utječu na mehaničke spojeve sve dok se na kraju sve polako ne otpusti.

Vrste dizajna steznih spojnica slijepih krajeva i njihov utjecaj na učinkovitost fiksacije

Hidraulične i obojne stezke nasuprot vijčanim stezkama: nosivost i dugoročna pouzdanost

Hidraulične i obojne stezke stvaraju trajne kompresijske spojeve koji mogu izdržati otprilike 20 do 30 posto veću težinu u odnosu na uobičajene vijčane verzije. Zbog toga su ove vrste izuzetno pogodne za visokonaponske vodove gdje čak i najmanje pomjeranje može prouzročiti velike probleme u budućnosti. S druge strane, vijčane stezke omogućuju radnicima da podesi napetost na terenu, što je korisno kada se radi s vodičima koji imaju sklonost istezanju tijekom vremena. Istraživanja pokazuju da, ako se pravilno zategnu prema specifikacijama, ovi vijčani spojevi i dalje zadržavaju oko 95% svoje izvorne nosivosti nakon otprilike desetljeća izloženosti različitim promjenama temperature. Stoga predstavljaju dobar balans između pouzdanosti i lakoće održavanja za servisne timove.

Odabir ovisan o materijalu: Usklađivanje tipa krajnjeg steznog spoja s vodičem (ACSR, AAAC, AAC)

Odabir pravog materijala stezke sprječava galvansku koroziju i pukotine uslijed naprezanja:

• AAC (vodič od čistog aluminija) : Zahtijeva stezne spojeve od aluminija izrađene postupkom kaljenja kako bi se spriječilo elektrokemijsko degradiranje
• AAAC (vodič od aluminijske legure) : Najbolje rezultate daje s kompresijskim steznicama koje iskorištavaju jednoličnu tvrdoću legure
• ACSR (aluminijski vodič armiran čeličnom jezgrom) : Zahtijeva stezne spojeve od dva materijala s čeličnim jezgrom usklađenim s čvrstoćom središnje žice vodiča

Korištenje stezki s cinkovim prevlakom na AAC vodovima povećava brzinu korozije za 40% zbog kontakta različitih metala. Vodeće distribucijske tvrtke sada daju prednost dugoročnoj kompatibilnosti u odnosu na niže početne troškove, smanjujući održavanje tijekom vijeka trajanja te rizik od kvarova.

Upravljanje zatezanjem, raspodjela naprezanja i sigurnosne implikacije

Koncentracija naprezanja na spoju stezaljke i žice i njezina uloga u pucanju uslijed zamora

Kada se naprezanje akumulira na spoju stezaljke na mrtvoj točki, stvaraju se problematična područja koja nazivamo vrućim točkama, a upravo su to mjesta na kojima se oštećenja uslijed zamora najčešće prvi put pojavljuju. Ova područja se s vremenom pogoršavaju kada su izložena ponovljenim silama, poput vibracija vjetra ili promjena temperature, što dovodi do stvaranja mikro pukotina u aluminijskim žicama. Statistike pokazuju da više od polovice svih kvarova nadzemnih vodova zapravo potječe od ovakvog postupnog trošenja koje se događa upravo na tim točkama stezanja. Rubovi samih stezaljki postaju slabim točkama na kojima se ti problemi započinju. Također, ne smijemo zaboraviti ni na habanje koje uzrokuje stalni pokret — ono neprestano uništava žice sve dok se jednom siguran sustav ne pretvori u sve rizičniji sustav na cijelom rasponu.

Optimizacija okretnog momenta: Ravnoteža između početne čvrstoće stezanja i rizika oštećenja vodiča

Dobivanje pravilne količine okretnog momenta na onim steznim stezalicama čini razliku između zaštite i oštećenja vodiča. Ako se primijeni premali okretni moment, stezalica može proklizati pod opterećenjem, što je potpuno neprihvatljivo. S druge strane, prejako zatezanje jednostavno spljošti žice i stvara slabije točke u kojima se pukotine najčešće pojavljuju. Većina stručnjaka na terenu zna da trebaju strogo slijediti preporuke proizvođača, obično negdje između 25 i 40 njutn-metara za one kabelske vodiče od aluminijske žice armirane čeličnim jezgrom. Ispravna praksa podrazumijeva korištenje ispravno kalibriranog ključa za moment i nanosenje anti-zaklinske smjese prije same montaže. To sprječava lijepljenje metala tijekom postavljanja i osigurava ravnomjeran pritisak po cijelom kontaktu. Rezultat? Bolja sila stezanja i dulji vijek trajanja samog vodiča.

Standardi, testiranje i provjera u stvarnim uvjetima fiksacije steznih stezalica

Testiranje i uspostavljanje standarda zaista je važno kako bi se osiguralo da čvrste stezaljke mogu izdržati opterećenja koja su im potrebna za nadzemne električne vodove. Postoji nekoliko ključnih standarda. Na primjer, ASTM B117 ispituje otpornost ovih komponenata na koroziju uzrokovanu morskom maglom. Zatim imamo IEC 61284 koji provjerava njihovu sposobnost da podnose UV zračenje i opće starenje tijekom vremena. I konačno, NF C33-041 fokusira se na to održavaju li odgovarajući moment nakon ponovljenih promjena temperature. Komunalni poduzeća koja ove uređaje zapravo ugrađuju također prijavljuju nešto vrlo impresivno. Kada sve zadovoljava standarde, praktički nema problema s proklizavanjem. Neki sustavi rade bez ikakvih problema s pričvršćivanjem već 30 godina, čak i u izrazito teškim obalnim područjima gdje slana morska para uništava materijale. Sve ovo zajedno stvara čvrsti standard pouzdanosti koji pomaže u sprječavanju opasnih situacija poput pada vodiča ili rušenja konstrukcija u slučaju ekstremnih vremenskih uvjeta.

Česta pitanja

Kamo se koriste stezne pločice slijepih krajeva?

Stezne pločice slijepih krajeva služe za držanje vodiča na mjestu unutar nadzemnih dalekovoda tako što stvaraju trenje pomoću žlijebova s navojem i zarezima.

Kako stezne pločice slijepih krajeva sprječavaju proklizavanje vodiča?

Stezne pločice slijepih krajeva sprječavaju proklizavanje vodiča tako što ravnomjerno raspodjeljuju mehanički napon duž vodiča i osiguravaju ispravan moment pritezanja tijekom ugradnje.

U čemu je razlika između steznih pločica s vijkom i steznih pločica sa stezanjem?

Stezne pločice sa stezanjem stvaraju trajne kompresijske spojeve koji imaju veću nosivost, dok stezne pločice s vijkom dopuštaju podešavanje na terenu i zadržavaju gotovo izvornu vučnu čvrstoću tijekom vremena.

Kako vrsta vodiča utječe na odabir stezne pločice?

Vrsta vodiča utječe na odabir stezne pločice zbog specifičnih potreba materijala, kao što je izbjegavanje galvanskog korozije i osiguranje dugotrajne kompatibilnosti.

Zašto je ispravan moment pritezanja važan kod steznih pločica slijepih krajeva?

Ispravan moment pritezanja kod steznih pločica slijepih krajeva ključan je za izbjegavanje oštećenja vodiča i osiguravanje pouzdane čvrstoće stezanja.