ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ວິທີທີ່ຜູ້ກັ້ນຮັກສາການປະຕິບັດງານໃນທຸກອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນອຸນຫະພູມສູງໃນເຕົາ, ເຕົາປັ້ນດິນเผົາ ແລະ ສາຍການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ
ໃນສະພາບການອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເກີນ 1000 ອົງສາເຊວໄຊ, ເຊັ່ນ: ເຕົາຖລ້ອມ ແລະ ເຕົາປະເພດຕ່າງໆ, ຕ້ອງການວັດສະດຸກັ້ນຄວາມຮ້ອນພິເສດທີ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນຈັດໆ ໂດຍບໍ່ເສຍຮູບ ຫຼື ສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໄຍເສັ້ນເຊລາມິກ ແລະ ແຜ່ນໄມກ້າທີ່ໄດ້ຮັບການເສີມແຮງ ມີປະສິດທິພາບດີໃນການນີ້ ເນື່ອງຈາກມັນນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ຕ່ຳຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ແຕກຕົວຈົນກວ່າຈະເຖິງປະມານ 1300 ອົງສາເຊວໄຊ ຫຼື ສູງກວ່າ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຢືນຢູ່ຕໍ່ການສຳຜັດກັບເປືອງໄຟໂດຍກົງ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈັດເກີນໄປລ່ວງເຂົ້າສ່ວນອື່ນນອກເຂດຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ລວດລາຍໂລຫະ ຫຼື ເກີດແຕກຮ້າວຂຶ້ນໃນໂຄງສ້າງຕາມການໃຊ້ງານໄປໃນດົນຕະຫຼອດເວລາ. ຕາມການສຶກສາລ້າສຸດຈາກລາຍງານພະລັງງານຂອງລັດຖະບານ, ວັດສະດຸກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານສູນເສຍພາຍໃນເຕົາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 15% ຫາ 30%. ໃນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂລຫະລວງ ຫຼື ການຜະລິດແກ້ວ, ການໃຊ້ວັດສະດຸກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງເພື່ອຮັກສາຄຸນລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງມັນໄວ້ ເຖິງແມ້ຈະຜ່ານການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຢາຍຄວາມຮ້ອນໄປຫຼາຍໆ ຄັ້ງຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າ ແລະ ການແຂງຕົວ-ການແຊ່ໃນນ້ຳກ້ອນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕໍ່າຈາກແຫຼວ ແລະ ພາກຂົ້ວໂລກ
ເມື່ອເຮັດວຽກກັບລະບົບຄຣິໂອເຈນິກ, ວ່າຈະເປັນການຈັດການກັບໄນໂตรເຈນແຫຼວທີ່ມີອຸນຫະພູມຕິດລົບ 196 ອົງສາເຊີເຊຍນ ຫຼື ການດຳເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມຂົ້ວຂາດ, ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມຈຳເປັນຕ້ອງຕ້ານທານຕໍ່ບັນຫາວັດສະດຸເປື່ອຍ, ບັນຫາການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳກ້ອນ, ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທຸກຊະນິດທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເອລາສໂຕເມີ (elastomers) ປິດຊ້ຳ ແລະ ເອໂຣເຈນ (aerogels) ສາມາດຮັກສາຄວາມຢືດຢຸ່ນໄດ້ເຖິງແມ້ວ່າອຸນຫະພູມຈະຕົກຕ່ຳກວ່າ -50°C ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງທັນທີໂດຍບໍ່ເກີດແຕກຮອຍ. ຊັ້ນຄຸ້ມພິເສດທີ່ສາມາດກັ້ນນ້ຳກ້ອນຊ່ວຍຮັກສາຊິລທີ່ແໜ້ນໜາໃນບັນດາສະຖານທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາກາຊທຳມະຊາດແຫຼວ ແລະ ເວທີຂຸດຄົ້ນນ້ຳມັນທະເລ. ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການຢູ່ລອດຕໍ່ການແຂງຕົວ ແລະ ອຸ່ນຂື້ນຊ້ຳໆ ມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມຖີ່ທີ່ທີມງານບຳລຸງຮັກສາຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໄປແກ້ໄຂ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າລ່າສຸດຈາກ NIST ໃນປີ 2023, ວັດສະດຸທີ່ລົ້ມເຫຼວໃນການທົດສອບການແຂງຕົວ ແລະ ອຸ່ນຂື້ນຕາມມາດຖານ ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນໃໝ່ເພີ່ມຂື້ນປະມານ 40% ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂົ້ວຂາດເຫຼົ່ານີ້. ສຳລັບວິສະວະກອນທີ່ກຳລັງຊອກຫາວິທີການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ວັດສະດຸໂປລີເມີປະສົມທີ່ມີສ່ວນປະສົມກັນນ້ຳຊ່ວຍເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນອີກຊັ້ນໜຶ່ງຕໍ່ການທີ່ຄວາມຊື້ນຈະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ ແລະ ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເກີດນ້ຳກ້ອນເບື້ອຍໆຕາມໄລຍະຍາວ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ການປ້ອງກັນໄຟຟ້າລົດຊັ້ນຈາກຄວາມຊື້ນ, ແກ້ວ ແລະ ການກັດກ່ອນ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ນ້ຳ, ການຂັດຂ່າຍສິ່ງເປື້ອນ ແລະ ວິສະວະກຳພື້ນຜິວທີ່ຕ້ານການຕິດແກ້ວ
ຊັ້ນຄຸ້ມກັນທີ່ບໍ່ດູດຊຶມນ້ຳມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຢຸດການເກັບຕົວຂອງນ້ຳ, ເຊິ່ງຍັງຄົງເປັນໜຶ່ງໃນເຫດຜົນຫຼັກໆທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຄຸ້ມກັນເສຍຫາຍໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ, ໃກ້ກັບຊາຍຝັ່ງ ຫຼື ໃນສະພາບອາກາດເຢັນ. ພື້ນຜິວທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຊື້ນໄລ່ອອກໄປເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ສາມາດຂັດຂ່າຍອົງປະກອບຂອງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດ ແລະ ລະດັບຄວາມຍາກຂອງການຕິດຂອງແກ້ວໂດຍການປ່ຽນແປງການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງໂມເລກຸນໃນລະດັບພື້ນຜິວ. ເມື່ອນ້ຳບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໄດ້, ສິ່ງນີ້ຈະຢຸດການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຊັ້ນຄຸ້ມກັນ (ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ CUI) ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໄປໃນໄລຍະຍາວ. ສິ່ງນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ມີການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງເປັນປົກກະຕິ ຫຼື ເມື່ອພື້ນຜິວຕ້ອງຜ່ານວົງຈອນການເປັນເປື້ອນແລ້ວແຫ້ງຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ chloride ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ Galvanic ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ
ອາກາດທີ່ມີເກືອຈາກພື້ນທີ່ຊາຍຝັ່ງ ແລະ ພື້ນທີ່ອ່າວໄກ້ຄຽງສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະດ້ານຂອງສານກັ່ນເພາະມີໂຄລາດ (chloride) ໃນບັນຍາກາດ. ບັນຫາຫຼັກທີ່ເກີດຂຶ້ນແມ່ນການກັດກ່ອນແບບກາລ໌ວານິກ (galvanic corrosion) ທີ່ເກີດຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເກືອ. ການປ້ອງກັນທີ່ດີໝາຍເຖິງການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ການປະສົມຂອງໂຄລາດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແກ້ວຈຸລັງທີ່ບໍ່ດູດຊຶມ ຫຼື ວັດສະດຸຊີລິເຄດເຊິ່ງມີຊັ້ນຄຸມພິເສດ. ສົມທົບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ກັບການອອກແບບສານກັ່ນທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດ ເຊິ່ງສາມາດກັ້ນການເຮັດວຽກຂອງປະຕິກິລິຍາເອເລັກໂທຣເຄມີລະຫວ່າງໂລຫະຕ່າງຊະນິດ. ເມື່ອເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການປະສົມນີ້ຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກັງຫານລົມອ່າວທະເລ ເຊິ່ງສ່ວນປະກອບໃນກ້ອງກັງຫານຕ້ອງການການປ້ອງກັນ, ຫຼື ທໍ່ນ້ຳມັນໃຕ້ທະເລ ເຊິ່ງຖືກສຳຜັດກັບນ້ຳທະເລຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການນຳໃຊ້ໃນໂລກຈິງເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຫດຜົນທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍປານໃດໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ.
ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ: ຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ຮັດສະສະຍີຍູວີ, ແລະ ການເຖົ້າລົງຂອງວັດສະດຸຂອງສານກັ່ນ
ມາດຕະຖານຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟ (ASTM E119, UL 94) ສຳລັບສານກັ່ນເສັ້ນໃຍເຊລາມິກ, ໄມກ້າ, ແລະ ອາໂຣເຈວ
ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍເຊລາມິກ, ໄມກ້າ, ແລະ ອິນຊູເລເຕີແອຣ໌ໂອເຈວ ຜ່ານການທົດສອບໄຟໄໝ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຊັ່ນ ASTM E119 ແລະ UL 94. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກວດເບິ່ງການລາມຂອງປະທັງ, ປະລິມານຂອງໝອກທີ່ຜະລິດອອກມາ, ແລະ ວ່າໂຄງສ້າງຈະຢືນຢູ່ໄດ້ຫຼືບໍ່ ໃນເວລາທີ່ຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນສູງເປັນເວລາດົນ. ເສັ້ນໃຍເຊລາມິກສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນໄດ້ ເຖິງແມ້ວ່າຈະຢູ່ເທິງ 1000 ອົງສາເຊີນໄຊອຸດ. ໄມກ້າມີຊັ້ນທຳມະຊາດປະກອບດ້ວຍຊີລິເຄດ ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຕ້ານທານການເກີດໄຟໄໝ້. ແອຣ໌ໂອເຈວ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໄປຮອດປະມານ 1200 ອົງສາ ເນື່ອງຈາກຮູຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ເບົາຫຼາຍ. ເມື່ອໃຊ້ຮ່ວມກັນ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາຂອງອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກໄຟໄໝ້ລົງໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມ ຶ່ງກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ ເຕົາອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຕູ້ໄຟຟ້າ ບ່ອນທີ່ຄວາມປອດໄພມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ຜົນກະທົບຈາກຮັງສີ UV ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງອິນຊູເລເຕີທີ່ອີງໃສ່ໂພລີເມີ
ຜູ້ຄົ້ມກັນທີ່ເຮັດຈາກໂພລີເມີເຊັ່ນ: ໂພລີເອທິລີນ ແລະ EPDM ມີບັນຫາຮ້າຍແຮງເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບແສງຕາເວັນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ພາຍໃຕ້ຮັດສະສະດາງຈາກແສງ UV ໃນໄລຍະຍາວ, ຫ່ວງເຊື້ອໂມເລກຸນຂອງມັນຈະເລີ່ມແຕກອອກ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເທິງພື້ນຜິວ, ສີເຈື່ອນຈາງ, ແລະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງອອກໄດ້ເຖິງ 40% ຫຼັງຈາກພຽງຫ້າປີໃນການໃຊ້ງານ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມຍັງເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂຶ້ນອີກ. ການຂະຫຍາຍ ແລະ ຫົດຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະສ້າງຮອຍແຕກນ້ອຍໆທີ່ເຕີບໂຕຂຶ້ນຕາມເວລາ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດຕ້ານການລົ້ມເຫຼວດ້ານໄຟຟ້າຂອງວັດສະດຸອ່ອນລົງ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນພະຍາຍາມເພີ່ມສານປັບສະຖຽນລະພາບ HALS ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບບັນຫານີ້, ແຕ່ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ໂພລີເມີທີ່ດີທີ່ສຸດກໍຍັງຕ້ອງໄດ້ຖືກປ່ຽນໃໝ່ປະມານທຸກໆເຈັດຫາສິບປີໃນບັນດາສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າຈາກແສງຕາເວັນ ຫຼື ໃກ້ກັບເຂດຊາຍຝັ່ງ. ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ເຊລາມິກ ແລະ ໂຊດຽມສິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວກວ່າຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ເສື່ອມສະພາບໃຕ້ການສຳຜັດກັບແສງ UV ເລີຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ແຂງແຮງກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ນອກບ້ານ ໂດຍສະເພາະໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາມີຄວາມສຳຄັນ.
ແບບຟອມການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບຜູ້ຄົ້ມທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຫຍຸ້ງຍາກ
ການເລືອກວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງນັ້ນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງບັງເອິນ. ມີປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນຂະນະທີ່ຕັດສິນໃຈສຳຄັນນີ້. ໃຫ້ເຮົາເລີ່ມຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນຈັດ, ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ (ceramic fiber) ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງປະມານ 1600 ອົງສາເຊວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມເຕົາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕົວເລືອກຟອງຊະນິດອິນຊີເຊັ່ນ polyisocyanurate (PIR) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ, ທຳມະດາແລ້ວຕ່ຳກວ່າ 100 ອົງສາເຊວຽກ, ແຕ່ມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າ, ຢູ່ລະຫວ່າງ 0.018 ຫາ 0.028 ວັດຕ໌ຕໍ່ແມັດເຄວລິນ. ຕໍ່ໄປແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມ. ສະພາບແວດລ້ອມທະເລນັ້ນຕ້ອງການແກ້ວໂຊເຊຍທີ່ບໍ່ດູດຊຶມ ເນື່ອງຈາກມັນຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນຂອງ chloride ໄດ້ດີ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມແຊ່ແຂງຈະໄດ້ຜົນດີຈາກ aerogels ທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍຢຸດບັນຫາການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳກ້ອນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານເຄື່ອງຈັກກໍສຳຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄົນສັນຈອນຫຼາຍຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ calcium silicate ທີ່ຈະບໍ່ງ່າຍຫັກຫຼືຍຸບ. ອຸປະກອນທີ່ຖືກກະທົບຈາກການສັ່ນສະເໝີໆຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນກັບຜ້າຫົມ microporous ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ເຊິ່ງສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄປກັບເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ແຕກຫັກ. ສຸດທ້າຍ, ຢ່າລືມຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟ ແລະ ການປ້ອງກັນຮັງສີ UV. ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM E119 ແລະ UL 94 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ອີງໃສ່ເຊລາມິກ ແລະ ໂຊດາຊິລິໂຄນ ມັກຈະມີປະສິດທິພາບດີກວ່າໃນການຕ້ານທານໄຟ ແລະ ຮັກສາຄຸນສົມບັດໄວ້ໄດ້ດົນກວ່າວັດສະດຸໂພລີເມີຣ໌ທົ່ວໄປ. ສະເີມໃຫ້ກວດສອບຄຳຮັບຮອງຂອງຜູ້ຜະລິດກັບມາດຕະຖານ ASTM ທີ່ແທ້ຈິງ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ວັດສະດຸໃດເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ?
ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໄຍແກ້ວເຊລາມິກ, ແຜ່ນໄມກ້າທີ່ຖືກປັບປຸງ, ແລະ ເອໂຣເຈວ (aerogels) ແມ່ນດີເລີດສຳລັບການກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຈັດໄດ້ໂດຍບໍ່ເສື່ອມສະພາບ.
ໂຕກັ້ນໄຟຟ້າປະຕິບັດງານແນວໃດໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳຈັດ?
ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເອລາໂສໂທເມີ (elastomers) ທີ່ມີເຊລລິດປິດ ແລະ ເອໂຣເຈວ (aerogels) ສາມາດຮັກສາຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸໄດ້ ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳຈັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມເປราะ, ແລະ ການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳກ້ອນ.
ເປັນຫຍັງຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ຮັງສີ UV ຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ໂຕກັ້ນໄຟຟ້າທີ່ເຮັດຈາກໂພລີເມີ?
ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ຮັງສີ UV ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ໂຕກັ້ນໄຟຟ້າທີ່ເຮັດຈາກໂພລີເມີ ເນື່ອງຈາກການສຳຜັດກັບຮັງສີ UV ໃນໄລຍະຍາວສາມາດທຳລາຍລະບົບເຄືອຂ່າຍໂມເລກຸນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມສະພາບ, ເກີດຮອຍແຕກ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງຫຍຸ່ນຫຼຸດລົງ.
ວັດສະດຸໃດເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ?
ແກ້ວຈຸລະມະນຸດທີ່ບໍ່ດູດຊຶມ ແລະ ວັດສະດຸເຊລລິດແຄນຊຽມຊິລິເຄດ (calcium silicate) ທີ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນແມ່ນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແບບກາລ་ວານິກທີ່ເກີດຈາກໄຄໂລໄຣ (chloride).
ສາລະບານ
- ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ວິທີທີ່ຜູ້ກັ້ນຮັກສາການປະຕິບັດງານໃນທຸກອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ
- ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ການປ້ອງກັນໄຟຟ້າລົດຊັ້ນຈາກຄວາມຊື້ນ, ແກ້ວ ແລະ ການກັດກ່ອນ
- ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ: ຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ຮັດສະສະຍີຍູວີ, ແລະ ການເຖົ້າລົງຂອງວັດສະດຸຂອງສານກັ່ນ
- ແບບຟອມການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບຜູ້ຄົ້ມທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຫຍຸ້ງຍາກ
- ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

