ວິທີການເລືອກຜູ້ລະບຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເສັ້ນໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງ?

ເຂົ້າໃຈປະເພດຜູ້ລະບຸຕົ້ນຕົວ ແລະ ຕົວເລືອກວັດສະດຸສຳລັບການນຳໃຊ້ຄວາມດັນສູງ

ຜູ້ລະບຸແບບກະຈາຍ, ຜູ້ລະບຸແບບຕົ້ນກໍາເນີດ, ຜູ້ລະບຸແບບດ້າມຍາວ ແລະ ຜູ້ລະບຸແບບຄ້ຳ: ໜ້າທີ່ ແລະ ບົດບາດໂຄງສ້າງໃນລະບົບ HV

ມີຢູ່ 4 ປະເພດຫຼັກຂອງເຄື່ອງກັ້ນທີ່ມີບົດບາດສຳຄັນໃນລະບົບສົ່ງໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງ. ເຄື່ອງກັ້ນແບບແຂວນ (Suspension insulators) ຈະເຮັດວຽກໂດຍການຮັບນ້ຳໜັກຂອງຕົວນຳຜ່ານເສັ້ນໄຍທີ່ປະກອບດ້ວຍຈານຕ່ອຍໆ. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດສ້າງເສົາໄຟໃນຮູບຮ່າງຕ່າງໆ ແລະ ງ່າຍຂຶ້ນເວລາທີ່ເສັ້ນໄຟຕ້ອງຕິດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ມີສະພາບດິນຟ້າອາກາດສັບສົນ. ເຄື່ອງກັ້ນແບບເສົາ (Post insulators) ໃຊ້ວິທີການອື່ນ ໂດຍການໃຫ້ການຮັບສະໜັບທີ່ແຂງແຮງສຳລັບຕົວນຳຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ພົບເຫັນໃນສະຖານີໄຟຟ້າ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ແຂງແຮງພໍທີ່ຈະຮັບມືກັບຄວາມດັນໄຟຟ້າທີ່ສາມາດຂຶ້ນເຖິງຮ້ອຍກິໂລໂວນ. ເຄື່ອງກັ້ນແບບແຖວຍາວ (Long rod insulators) ແມ່ນເດັ່ນຊັດເຈນຍ້ອນວ່າພວກມັນຖືກຜະລິດຈາກວັດສະດຸຊິນເຊີງດຽວ ບໍ່ວ່າຈະເປັນດິນເຜົາ ຫຼື ວັດສະດຸປະສົມ. ເຄື່ອງກັ້ນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະເພາະແມ່ນດີໃນການຕ້ານການເກີດຂີ້ເຫຍື້ອ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາມັກພົບເຫັນພວກມັນໃນການນຳໃຊ້ລະດັບ EHV ທີ່ເຊິ່ງເນື້ອທີ່ຜິວນຳໃຊ້ຍາວຂຶ້ນຊ່ວຍປ້ອງກັນການໄຫຼຂ້າມທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍລະຫວ່າງອຸປະກອນຕ່າງໆ. ສ່ວນເຄື່ອງກັ້ນແບບກົດ (strain insulators) ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທ້າຍຂອງເສັ້ນສົ່ງໄຟຟ້າເພື່ອຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ຢູ່ຮ່ວມກັນ ເຖິງວ່າຈະມີກຳລັງຕ່າງໆມາກະທຳ ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງລະດັບຄວາມສູງ, ການເກີດນ້ຳກ້ອນຫຼາຍ, ຫຼື ລົມແຮງທີ່ພັດຂ້າມພື້ນທີ່. ແຕ່ລະປະເພດຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ລວມທັງກຳລັງລົມ, ການເກີດນ້ຳກ້ອນ, ແລະ ແມ້ກະທັ້ງແຜ່ນດິນໄຫວ. ນົກຈາກນັ້ນ, ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງກັ້ນແບບແຖວຍາວສາມາດຢູ່ໄດ້ຍາວຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນ ໃນສະພາບການຖືກກົດດັນຊ້ຳໆ ຖ້າທຽບກັບການອອກແບບແບບເຄື່ອງກັ້ນຈານຕ່ອຍໃນອະດີດ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງເປັນຕົວເລືອກທີ່ດີສຳລັບການຕິດຕັ້ງຫຼາຍຢ່າງໃນຍຸກປັດຈຸບັນ.

ຊິ້ນສ່ວນກັ້ນດ້ວຍເຊລາມິກ, ແກ້ວ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນປະສົມ: ປະສິດທິພາບ, ຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມ

ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການກຳນົດປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໃນສະພາບການໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງ. ເຊິ່ງເຄື່ອງປ້ອງກັນດ້ວຍເຊີເຊຍນັ້ນມີມາແຕ່ດົນແລ້ວ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຕ້ານທານໄຟຟ້າໄດ້ດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໄຟຟ້າຫຼາຍກວ່າ 150 kV ຕໍ່ຟຸດ ແລະ ຍັງຄົງຄວາມໝັ້ນຄົງໄດ້ເຖິງແມ້ຈະມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ແຕ່ບັນຫາກໍຄື ມັນງ່າຍທີ່ຈະແຕກຫັກຖ້າຖືກກະທົບ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ກັງວົນທີ່ແທ້ຈິງໃນບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ການບຳລຸງຮັກສາອາດຈະບໍ່ງ່າຍ ຫຼື ບໍ່ປອດໄພ. ເຄື່ອງປ້ອງກັນດ້ວຍແກ້ວທີ່ຜ່ານການອົບນັ້ນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດຕົນເອງໄດ້ຢ່າງທຳມະຊາດ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮອຍແຕກກ່ອນທີ່ຈະພັງທຳຄຳ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຄວາມປອດໄພ. ແຕ່ເຄື່ອງປ້ອງກັນແບບແກ້ວເຫຼົ່ານີ້ກໍບໍ່ທົນທານດີໃນບັນດາເຂດຊົນເລນ ທີ່ມີເກືອໃນອາກາດຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງມັນຖືກກັດຊຶມໄປຕາມເວລາ. ເຄື່ອງປ້ອງກັນໂປລີເມີປະສົມນັ້ນກໍກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍຂຶ້ນໃນຊ່ວງຫຼັງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນຫຼືຄວາມຊື້ນສູງ. ມັນຖືກຜະລິດດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວຢູ່ດ້ານໃນ ແລະ ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍຢາງຊິລິໂຄນ, ໂດຍຄຸນສົມບັດກັນນ້ຳຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ຂັດເອົາຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເປື້ອນປົນອອກໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທຳມະດາ. ບາງລາຍງານຈາກສະຖານທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງປ້ອງກັນປະສົມເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນປະມານ 15 ປີໃນສະພາບອາກາດແຫ້ງ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງປ້ອງກັນເຊີເຊຍແບບດັ້ງເດີມ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫຼັງຈາກຖືກສຳຜັດກັບແສງ UV ຈາກແສງຕາເວັນມາດົນ, ຈຳເປັນຕ້ອງມີການພັດທະນາສູດພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເສື່ອມສະພາບໄວເກີນໄປ. ຖ້າເບິ່ງຈາກສິ່ງທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນໃນປັດຈຸບັນໃນລະບົບໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງຫຼາຍ, ພວກເຮົາກໍກຳລັງເລີ່ມເຫັນວິທີການປະສົມໃໝ່ໆ ທີ່ນຳເອົາຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງປ້ອງກັນແກ້ວ ຫຼື ເຊີເຊຍມາປະສົມກັບຄຸນສົມບັດກັນນ້ຳ ແລະ ຕ້ານທານສະພາບອາກາດຈາກວັດສະດຸປະສົມ.

ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານໄຟຟ້າ ແລະ ທາງກົນຈັກ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສາຍໄຟຟ້າ ແລະ ລະດັບຄວາມດັນໄຟຟ້າ: ການຈັບຄູ່ຂອງສາຍນຳໄຟກັບລະບົບ 110 kV-UHV ແລະ ລະບົບ HVDC

ການເລືອກວັດສະດຸຄົງທີ່ທີ່ເໝາະສົມຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງທັງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລະບົບ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງໄຟຟ້າທີ່ແທ້ຈິງ. ສຳລັບລະບົບ AC ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 110kV ຫາ 800kV, ຕົວຄົງທີ່ເຊິ່ງເຮັດດ້ວຍເຊີເລຍມັກຈະຮັບໄດ້ປະມານ 10 ຫາ 12 kV ຕໍ່ເຊັງຕິແມັດ. ແຕ່ເມື່ອເຂົ້າສູ່ລະບົບຄວາມແຕກຕ່າງສູງຫຼາຍ (UHV) ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າກະແສຕໍ່ເນື່ອງຄວາມແຕກຕ່າງສູງ (HVDC), ຄວາມຕ້ອງການຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດຮັບໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 15 kV ຕໍ່ cm ເນື່ອງຈາກວ່າໄຮ້ເຟິວໄຟຟ້າຈະເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນຫຼາຍ. ການເຮັດວຽກກັບ HVDC ຍັງມາພ້ອມກັບບັນຫາເພີ່ມເຕີມອີກດ້ວຍ. ວິທີການທີ່ໄຮ້ເຟິວໄຟຟ້າແຈກຢາຍຕົນເອງນັ້ນຂຶ້ນກັບຂັ້ວບວກ-ລົບ, ແລະ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເກັບກຳສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຜິວໜ້າໄວກວ່າລະບົບອື່ນ. ບັນຫາການປົນເປື້ອນນີ້ຈິງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຖົ້າລົງເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ ແລະ ນຳໄປສູ່ການໄຫຼຂອງໄຟຟ້າຮົ່ວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມເວລາ. ວິສະວະກອນສ່ວນຫຼາຍຈະອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມສາມາດເພີ່ມເຕີມປະມານ 20 ຫາ 30 ເປີເຊັນ ເຊິ່ງຫຼາຍກວ່າຄ່າປົກກະຕິຂອງລະບົບ ເພື່ອຄວາມປອດໄພຕໍ່ກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນບາງຄັ້ງ. ເອົາຕົວຢ່າງຕົວຄົງທີ່ UHV ທີ່ມັກຈະຖືກນຳໄປທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ 1800kV ໃນໄລຍະເວລາ 1 ນາທີເຕັມເພື່ອກວດກາວ່າມັນຈະຢືນຢູ່ໄດ້ຕໍ່ຄວາມກົດດັນຫຼືບໍ່. ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນກຳລັງຫັນໄປໃຊ້ຕົວຄົງທີ່ໂປຣໄມເມີສັງລວມສຳລັບວຽກງານ HVDC. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແຈກຢາຍໄຮ້ເຟິວໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງສະເໝີກັນຂຶ້ນຕາມຜິວໜ້າ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ການໄຫຼຂ້າມ (flashovers) ທີ່ເກີດຈາກຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ມົນລະພິດໄດ້ດີກວ່າຕົວເລືອກແບບດັ້ງເດີມ.

ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທາງເຄື່ອງຈັກ: ຕ້ານທານຕໍ່ກັບລົມ, ແກ້ວ, ຄວາມຕຶງແລະສະພາບພູມຜິວດິນ

ການປະຕິບັດງານທາງເຄື່ອງຈັກມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການດຳເນີນງານຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຕ້ອງໃຫ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່:

• ນ້ຳໜັກຈາກລົມ ແລະ ແກ້ວ : ຄວາມແຂງແຮງໃນການຮັບນ້ຳໜັກກະທູ້ຂ້າງເກີນ 70 kN ສຳລັບເສັ້ນ 345 kV ໃນເຂດທີ່ມີແນວໂນ້ມເກີດການຕົກຄ້າງຂອງແກ້ວ
• ຄວາມຕຶງຂອງສາຍນຳໄຟ : ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງເກີນ 120 kN ເພື່ອປ້ອງກັນການຂາດຕໍ່ລະດັບໃນຂະນະທີ່ເກີດຂໍ້ຜິດພາດຂອງສາຍ ຫຼື ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ
• ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກສັ່ນສະເທືອນແລະພູມຜິວດິນ : ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນດູດຊຶມພະລັງງານສັ່ນສະເທືອນໃນເຂດທີ່ມີແນວໂນ້ມເກີດດິນໄຫວ ແລະ ຮູບແບບການຕ້ານການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ປົກກະຕິໃນພູມິພື້ນພູ ຫຼື ເຂດເປີດ
  ຊິ້ນສ່ວນກັ້ນຊະນິດໂຄມໂພສສິດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງດູດກ້ວາຂະໜາດ 500 MPa ເມື່ອປຽບທຽບກັບປູນຊາຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປະມານ 40 MPa, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປົກຫຸ້ມດ້ວຍຢາງຊິລິໂຄນຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຂັດນ້ຳກ້ອນ. ໃນເຂດຊາຍຝັ່ງ, ຊິ້ນສ່ວນກັ້ນຕ້ອງການໄລຍະທາງ creepage ຂະໜາດ 25-30 mm/kV ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ກົດນ້ຳໄດ້ເພື່ອຕ້ານການກັດເຊື້ອຈາກເກືອ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IEC 61109 ແລະ ANSI C29.11 ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກ ແລະ ອຸປະກອນໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານຈິງ, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການໃຊ້ງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ.

ປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ

ໄລຍະທາງ creepage ແລະ ປະສິດທິພາບຕໍ່ມົນລະພິດໃນເຂດຊາຍຝັ່ງ, ເຂດອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ເຂດແຫ້ງແລ້ງ

ວິທີການທີ່ຊັ້ນກັ້ນປະຕິບັດງານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງມັນຫຼາຍ. ໃນເງື່ອນໄຂຂອງໄລຍະທາງ creepage ເຊິ່ງເປັນເສັ້ນທາງສັ້ນທີ່ສຸດຕາມເທິງຜິວຊັ້ນກັ້ນລະຫວ່າງຂັ້ວໄຟສອງຂັ້ວ ຕ້ອງມີການປັບໃຫ້ເໝາະສົມໃນບັນດາເຂດທີ່ມີລະດັບມົນລະພິດສູງ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການໄຟໄຫຼລົ້ນທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍ. ເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລມີບັນຫາເພີ່ມເຕີມ ເນື່ອງຈາກເກືອຈະຄ່ອຍໆປະສົມປະສານຕາມເວລາ ເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນນຳໄຟໄດ້ເທິງຜິວ. ສະນັ້ນ ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນຈຶ່ງຫັນມາໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມຢາງສີລິໂຄນທີ່ມີຄຸນສົມບັດກັນນ້ຳ ເຊິ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນການປ້ອງກັນຄວາມຊື້ມຊົ່ວ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໃກ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼລົ້ນຂອງໄຟຟ້າທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຢາກຫຼີກລ່ຽງ. ເຂດອຸດສາຫະກຳກໍມີບັນຫາອີກຊຸດໜຶ່ງ ເນື່ອງຈາກຊັ້ນກັ້ນຖືກໂຈມຕີດ້ວຍມົນລະພິດທາງເຄມີ ເຊັ່ນ: ສານເຊິ່ງມີສ່ວນປະກອບຂອງຊູເຟີ ແລະ ຝຸ່ນຊີເມັງ. ສານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສ້າງເປັນເສັ້ນທາງນຳໄຟໄດ້ເມື່ອເປັນແບບຊຸ່ມ, ແຕ່ການອອກແບບຮູບແບບເປັນແຖບຮ່ວມກັບການລ້າງເປັນປົກກະຕິ ກໍຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ຫຼາຍ. ພູທรายກໍມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຕົນເອງ ເຊັ່ນ: ທรายທີ່ຄ່ອຍໆກັດກິນວັດສະດຸ ແລະ ຮັງສີ UV ທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນກໍເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມສະພາບໄປອີກ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າແກ້ວທີ່ຖືກແຂງກະດ້າງແລ້ວ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີກວ່າແກ້ວເຊິລາມິກແບບດັ້ງເດີມປະມານ 30 ເປີເຊັນ. ເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີມົນລະພິດ, ວິສະວະກອນຈະຕິດຕາມການໄຫຼລົ້ນຂອງໄຟຟ້າຢ່າງໃກ້ຊິດ ໂດຍມີເປົ້າໝາຍໃນການຮັກສາໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 50 mA ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນຊ່ວງທີ່ມີຄວາມຊື້ມຊົ່ວສູງ. ລະບົບການທົດສອບຈະລວມເຖິງການຈຳລອງການເຖົ້າລົງຢ່າງໄວວາ ເຊິ່ງຈະຈຳລອງສະພາບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ ຈາກລົບ 40 ອົງສາເຊີນໄຊອຸດ ເຖິງ ບວກ 80 ອົງສາເຊີນໄຊອຸດ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມໝັ້ນໃຈກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸຕາມການໃຊ້ງານໄປຕາມເວລາ. ແລະ ດັ່ງນັ້ນ, ໄລຍະທາງ creepage ທີ່ແນະນຳຈຶ່ງມີການປ່ຽນແປງຕາມແຕ່ບ່ອນທີ່ຊັ້ນກັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງ.

ການເລືອກເອົາເຄື່ອງກັ້ນທີ່ມີຮູບຮ່າງເໝາະສົມກັບສະພາບອາກາດ ຈະຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາ 25 ປີຂຶ້ນໄປ ໂດຍຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທານພື້ນຜິວ, ຄວາມຕ້ານທານນ້ຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂັດຕົວເອງ

ນຳໃຊ້ແບບການເລືອກທີ່ອີງໃສ່ແຮງດັນ ແລະ ການນຳໃຊ້

ການເລືອກຜູ້ຄົ້ມສໍາລັບ 33 kV-345 kV AC ເມື່ອທຽບກັບ UHV/HVDC: ການຈັດລຽງສາຍ, ຈໍານວນໜ່ວຍຕໍ່ kV, ແລະ ມາດຖານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

ການເລືອກຜູ້ຕ້ານທາງໄຟຟ້າທີ່ເໝາະສົມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບລະດັບຄວາມດັນໄຟຟ້າທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງຈັດການ ແລະ ວິທີການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ. ໃນການເຮັດວຽກກັບລະບົບ AC ທີ່ມີຄວາມດັນໄຟຟ້າຕັ້ງແຕ່ 33 kV ຫາ 345 kV, ມີຄວາມຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຈັດລຽງຊຸດທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການປະສົມປະສານຂອງຝຸ່ນໄດ້ດີ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ປະມານ 8 ຫາ 10 ໜ່ວຍຂອງເຊລາມິກ ຫຼື ແກ້ວຕໍ່ 100 kV ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີພໍໃນບັນດາເຂດທີ່ສະພາບແວດລ້ອມບໍ່ຮຸນແຮງ. ແຕ່ສິ່ງຕ່າງໆຈະແຕກຕ່າງກັນເມື່ອພິຈາລະນາລະບົບຄວາມດັນໄຟຟ້າສູງຫຼາຍ (UHV) ແລະ ລະບົບຄວາມດັນໄຟຟ້າສູງແບບໄຟຟ້າກົງ (HVDC). ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການບາງສິ່ງທີ່ແຂງແຮງກວ່າ, ມັກຈະເປັນຜູ້ຕ້ານທາງໄຟຟ້າໂປຣລີເມີປະສົມທີ່ມີໄລຍະທາງ creepage ຍາວກວ່າ 25 mm ຕໍ່ kV ແລະ ມີການປ້ອງກັນທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ການປະສົມປະສານຂອງຂີ້ເຫຍື້ອ. ພວກເຮົາຍັງສັງເກດເຫັນວ່າລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຈໍານວນໜ່ວຍຜູ້ຕ້ານທາງໄຟຟ້າຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 1.5 ເທົ່າ ຖ້າທຽບກັບລະບົບ AC ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ເພື່ອຈະສາມາດຈັດການກັບສາມະນາງຄວາມເຂັ້ມຂອງໄຟຟ້າທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ມາດຕະຖານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ນີ້ກໍຄ່ອນຂ້າງເຂັ້ມງວດ, ໂດຍສ່ວນຫຼາຍໂຄງການ UHV ມີເປົ້າໝາຍໃຫ້ມີອັດຕາການຂັດຂ້ອງຕໍ່ປີຕໍ່າກວ່າ 0.05%. ແລະ ຢ່າລືມເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກດ້ວຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາຄັນໃນບັນດາເຂດທີ່ມີແນວໂນ້ມຈະມີການກັກຕົວຂອງນ້ໍາກ້ອນຫຼື ລົມແຮງ ບ່ອນທີ່ຜູ້ຕ້ານທາງໄຟຟ້າອາດຈະປະເຊີນກັບຄວາມຕຶງເຄັ່ງສະຖິດທີ່ເກີນ 50 kN. ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກໍາມັກປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຈາກ IEC 60383 ກ່ຽວກັບໄລຍະທາງຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ມາດຕະຖານ ANSI C29 ສໍາລັບການຮັບນ້ໍາໜັກທາງກົນຈັກ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຢ່າງຈະດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບໄຟຟ້າໂດຍລວມ.

FAQs