Doğru asma sıxacağı necə seçilməlidir?

Asma Qurğularının Əsas Seçim Kriteriyaları

Asma Qurğularının Keçirici Növlərinə və Birləşdirici Hissələrə Uyğunlaşdırılması

Ophanging klampalarını seçərkən ən birinci addım klampanın keçiricinin ölçüsü, tərkibi və mövcud olan digər armatur elementləri ilə uyğun gəldiyinə əmin olmaqdır. Bütövlükdə dielektrik və özünü dəstəkləyən ADSS kabeli üçün adətən rezin astarlı klampalar seçirik, çünki bu klampalar kabelin sıxışmasını qarşısını alır. Digər tərəfdən, alüminium keçiricilərin daxilində steel gücləndirici olan ACSR enerji xətləri ilə işləyərkən steel klampalar istifadəsi vacibdir, çünki bu xətlər daha böyük gərginlik qüvvələri ilə işləyir. IEEE 524 standartlarına əsasən, klampanın dişlərinin formasının keçiricinin əyri formasiyasına uyğun olması gərginlik nöqtələrini azaltmada vacibdir. Əgər bu düzgün edilməzse, sənaye məlumatlarına görə quraşdırmanın istismar müddəti təxminən otuz faiz azala bilər.

Klampaların iş performansına təsir edən ətraf mühit şəraitinin qiymətləndirilməsi

Prematur bağlamaq zədələnməsinin 60%-ə səbəb olan amillərə ətraf mühit amilləri daxildir. Günəşli iqlimlərdə UV-müqavimətli örtükləri, sahil bölgələrində duz buxarına davamlı materialları və alpin regionlarda temperatur-dəyişkən polimerləri (-40°C-dən 80°C-ə qədər) prioritet hesab etmək lazımdır. 2024-cü il Aerial Hardware Durability Hesabatı sahil ərazilərində səhv qalvanizə edilmiş bağlamaların qurğuların daxili hissələrindən üç dəfə sürətli zədələndiyini göstərmişdir.

Bağlamaq Seçimində Yük Gücü və Dəstək Gücünün Əhəmiyyəti

IEC 61854 standartlarına əsasən, ophanging klemmləri ən azı 1,5 dəfə hesablanmış maksimum gərginliyi davam etməlidir və eyni zamanda konduktorları möhkəm saxlamalıdır. Sahədə faktiki iş performansına baxdıqda, əlimizdəki qüvvə 12 kN-dan aşağı düşdükdə 230 kV güc xətlərində buzlu fırtınalar zamanı sürüşmə problemlərinin ehtimalı çox artır. Vəziyyət hətta hava şüşə lifli quraşdırmalarla daha da pürməli olur. Bu xüsusi FTTH tətbiqləri, həssas optik lifləri zədələməmək üçün düzgün miqdarda qısqac qüvvəsi tələb edir. FTTH Şurasından gələn tədqiqatlar da bunu təsdiqləyir və sistemlərdə mikro əyriliyin itkisinin təxminən 23 faizinin əslində çox sıxmaqdan qaynaqlandığını göstərir.

Dayanıqlılıq, Elastiklik və Təmir Xərclərinin Balanslaşdırılması

Alüminium sıxma klemmlər mülayim iqlimlərdə 25 ilə qədər davam edir, lakin qalvanizəli polad klemmlərdən 40% bahadır. Kompozit dizaynlar qütblərin yüklənməsini 18% azaldır və titrəməni söndürmə imkanı yaradır, lakin onlar üçün xüsusi alətlər lazımdır. Dəmir klemmlərə keçid texniki xidmətin illikdən hər iki ildə birinə qədər azalmasına səbəb olur, baxmayaraq ki, ilkin xərclər 60% yüksəkdir (T&D World 2023).

Sıxma Klemmlərin Yayılmış Növləri və Konstruksiyaları

Hava Fiberoptik İkmal Şəbəkələri və Güc Xətlərində İstifadə Edilən Sıxma Klemmlərinin Ümumi Baxışı

Müxtəlif tətbiqlər üçün müxtəlif ophanging kelepçələrinə ehtiyac var. Hava magistralı FTTH quraşdırmaları üçün əksər şirkətlər UV şüalanmaya davamlı olan və zamanla paslanmayan alüminium və ya kompozit materiallardan hazırlanmış yüngül variantları seçirlər. Lakin güc ötürülməsi xətləri üçün bu fərqli hekayəni danışır, onlara gərginliyə dözümlü ağır konstruksiyalı polad modellər lazımdır. Keçən ilin bəzi sənaye məlumatlarına əsasən, bu gün hava şəbəkələrinin təxminən dörd hissəsinin üç hissəsi kompozit kelepçələrə keçib. Bu yeni nəsillər hələ də 500 nyuton/mm² tənzim buraxılış gücü ilə möhkəm qalır, lakin ənənəvi alternativlərdən əhəmiyyətli dərəcədə yüngüldür. Yüngül çəki quraşdırmanı asanlaşdırır və konstruksiya bütövlüyünü qoruyur, bu da operatorlar üçün yüksəklikdə işləyərkən əhəmiyyətli bir üstünlükdür.

Ophanging Bucağı və Əyrilik Radiusuna Əsasən Dizayn Növləri

Kelepçənin həndəsəsi quraşdırma bucaqlarına və kabel əyriliyinə uyğun olmalıdır:

• 0°–30° bucaqlar : Geniş qavrama səthlərinə malik simmetrik kelepçələr
• 45°–90° bucaqlar : Qəlpələməni qarşısını alan bucaqlı yataqlar
  Uyğun olmayan əyrilik radiusları gərginlik konsentrasiyalarını 27% artırır, xüsusilə də mexaniki və kimyəvi təsirlərin birləşdiyi korroziya təsirinə məruz qalan sahil ərazilərində yorğunluğun sürətlənməsinə səbəb olur (Grid Engineering Journal, 2022).

Əvvəlcədən hazırlanmış, pəncələnmiş və vibrasiya-dəmləyici kelepçələr arasındakı fərqlər

Öncədən hazırlanmış sıxma qurğuları quraşdırma zamanı işlərin düzgün şəkildə hizalanmasına kömək edir və digər üsullara nisbətən tənzimləmə vaxtını təxminən qırx faiz azalda bilir. Boltla sıxma qurğularına gəldikdə, onlar əlli ilə üç yüz Nyutonmetr arasında dəyişən tənzimlənə bilən gərginlik təklif edir ki, bu da olduqca çoxtərəflidir. Bununla belə, xüsusilə çox vibrasiya olan yerlərdə quraşdırılmışdırsa, bu qurğuların hər altı ayda moment açarı ilə yoxlanılması tələb olunur. Şiddətli vibrasiyalar olan yerlər üçün vibrasiya söndürən modellər istifadə olunur. Bu xüsusi versiyalar neopren daxili hissələri və ya spiral dizayn xüsusiyyətlərini nəzərdə tutur ki, bu da tebranma enerjisinin altmışdan səksən faizinə qədərini udmağa imkan verir. 2023-cü ildə dərc olunann Alp Şəbəkə Tədqiqatına əsasən, bu cür söndürmə eyni zamanda avadanlıqların xidmət müddətini dağ şəraitində səkkizdən on iki ilə qədər artırır. Nəticə etibarı ilə müxtəlif sıxma tipləri ilkin xərclər, tələb olunan texniki xidmət həcmi və zamanla ağır şəraitə davamlılıq arasında müxtəlif kompromislər təklif edir.

Mexaniki möhkəmlik və İcra Standartları

Dözümlülük Gücü və Gərginlik Müqaviməti Tələblərini Anlamaq

Yüksək keyfiyyətli sıxma qarmaqları, hətta hamımızın yaxşı bildiyi bu cür dinamik təsirlərlə qarşılaşdıqda belə, keçidləri düzgün istiqamətləndirilmiş saxlayır - güclü küləklər və termal genişlənmə problemləri barədə düşünək. Gərginlik müqavimətinə gəldikdə, mühəndislər ümumiyyətlə gözləniləndən təxminən 25% artıq səviyyədə dayanıqlılıq tələb edirlər. Bu əlavə həcm, buzun yığılması və ya real şəraitdə baş verə biləcək anidən gələn gərginlik sıçrayışları kimi gözlənilməz vəziyyətləri idarə etməyə kömək edir. Məsələn, standart 12 kN qiymətləndirilmiş qarmaq götürək. IEEE 1654 təlimatlarını izləyən əksər mütəxəssislər əslində onun 15 kN-a qədər dayanması istəyirlər. Son məlumatlardan gələn bir şey isə belədir: keçən il yayımlanan Grid Reliability Report-a əsasən, təxminən onda yeddi hava xətti sıradan çıxması zəif qarmaq möhkəmliyinə və yorulma sınıqlarına görə baş verir. Bu, düşündükcə olduqca təəccüblüdür.

Etibarlı performans üçün sınaq standartları və sertifikatlar

İstehsalçılar performansı əsas göstəricilər üzrə təsdiqləyirlər:

2024-cü ilin Material Stress Analysis Hesabatına əsasən bu standartlara cavab verən sıxma lövhələri sahədə 89% az arızaya uğramışdır.

Tədqiqat Nümunəsi: Mexaniki Gücün Çatışmazlığı Səbəbindən Sahə Arızaları

Həmin şirkət 2021-ci ildə polad kelepçələrdən alüminium kelepçələrə keçid etdi, əsasən çəkini azaltmaq üçün. Lakin işlər tezliklə pisləşdi. 2022-ci ilin ortalarına qədər yeni alüminium hissələrin beşdə birində soyuq qış şəraitində nasazlıq baş verdi. Əsas problemlər aşağıdakı kimi idi: alüminium gözlənilən yüklənməyə dözə bilmədi (yalnız 210 MPa dözümlülüyə malik idi, halbuki ən azı 450 MPa tələb olunurdu), həmçinin temperatur -15 selsi dərəcənin altına düşəndə çatlar yaranmağa başladı. Müxtəlif metallar arasında qalvanik korroziya da problem yaratdı. Bütün bu problemlərin aradan qaldırılması şirkətə iki milyon dollardan artıq başa gəldi. Bu bahalı dərs şirkətə üçüncü tərəf tərəfindən sertifikasiyanın nə qədər vacib olduğunu aydın şəkildə göstərdi. İndi isə istənilən əvəzedici hissələrin IEC 61914 və ASTM F1842 standartlarına mütləq şəkildə cavab verməsi tələb olunur.

Uzunmüddətli möhkəmlik üçün Material Seçimi

Asma kelepçələrdə istifadə olunan ümumi materiallar: Alüminium, polad və kompozit materiallar

Materialları seçərkən onların mexaniki olaraq tətbiq tələblərinə və müxtəlif mühitlərlə necə başa çıxacağına uyğun gəlməsi çox vacibdir. Alüminium yüngül çəkisi və tez-tez korroziyaya uğramaması səbəbindən havada yerləşdirilən optik lif sistemləri üçün mükəmməl seçimdir. Lakin yüksək gərginlikli elektrik xətləri üçün isə qızdırılmış qalvanizəli polad daha yaxşıdır, çünki o, daha böyük gərginliyə davam gətirərək bütövlüyünü saxlayır. Şirkətlər son zamanlar dəniz küləklərinin adi metalları yeyən sahillərdə polimer kompozitlərdən daha çox istifadə etməyə başlayıblar. Bu kompozitlər elektrik keçirməyə qabiliyyəti daha azdır və keçən il Enerji Materialları Hesabatında nəşr olunan məlumata görə oksidləşmə sürəti təxminən 60% aşağıdır. Başqa bir üsul isə müxtəlif metallar bir-birinə toxunduqda qalvanik korroziyanı azaldan sink-alüminium ərintisi örtüklərdir və testlərə əsasən bu göstərici təxminən 42% azalır.

Qətib mühitlərdə korroziyaya davamlılıq və UV sabitliyi

Dəniz sahillərində və sənaye zonalarında istifadə edilən materiallar dəniz havasından gələn duzlu sprey, çirkləndiricilərdən yaranan turş yağış və uzun müddətli günəş təsirlərinə qarşı davamlı olmalıdır. Alüminiumun təbii olaraq yaratdığı oksid qatı korroziyaya qarşı müəyyən qədər mühafizə təmin edir, lakin mühəndislərin əksəriyyəti bunun kifayət qədər olmadığını bilir. Alüminium səthlərə tozvari örtük tətbiq edildikdə, ISO 9227 standartları ilə müəyyən edilmiş standartlaşdırılmış duzlu sis şəraitində onların əlavə olaraq 8-dən 12 ilə qədər davam gətirəcəyi barədə test nəticələri göstərir. Şiddətli səhra iqlimində təsirlənən hissələr üçün istehsalçılar adi plastiklərin zamanla parçalanma meylinə malik olması səbəbindən UV sabitləşdirilmiş polimer kompozitlərə üstünlük verirlər. Sənaye məlumatları göstərir ki, qorunmasız şəraitdə qalan adi plastiklər hər il struktur bütövlüyünün təxminən 1,2 faizini itirir.

Material seçiminin ömrünə və təmir tələblərinə təsiri

Nəmlənməyən polad kelepçələr mülayim iqlimdə 25 il davam edir, lakin keçiriciləri qoruması üçün elastomer qoşucular tələb olunur. Kompozit kelepçələr isə özünü yağlayan matrislər vasitəsilə ikiillik yağlama işini aradan qaldıraraq texniki xidmət işçilərinin xərclərini 35% azaldır (2023-cü ilin Kommunal Xidmət İndeksi). Yeni NEMA TS 2 sertifikatlı alüminium konstruksiyalar 1000 istilik dövründən sonra 98% tutumunu saxlayır və donma-ərimə regionlarında köhnə polad modellərini üstələyir.

Hava yolu ilə FTTH quraşdırmaları üçün tətbiqə xas nüanslar

Fiberoptik hava şəbəkələrində xüsusi asma kelepçələrin tələb olunduğu çətinliklər

Hava yolu ilə FTTH aşağıdakı kimi ekstremal şərtlərlə üzləşir: UV şüalanma, temperatur dalğalanmaları (-40°C-dən +85°C-ə qədər) və sahil zonalarında 150 km/saatdan artıq külək təzyiqi. Xüsusi olmayan kelepçələr bu cür mühitdə 23% tezliklə sıradan çıxır. Effektiv kelepçələr isə mikro hərəkətləri nəzarətdə saxlamalıdır ki, bu da liflərin parçalanmasının qarşısını alar.

Mövcud infrastruktur ilə inteqrasiya və qoşucularla uyğunluq

Klemmlər standart xidmət dirəkləri (8–16 düym diametr) və ADSS kabel sistemləri ilə səmərli şəkildə uyğunlaşmalıdır. Uyğunsuz dizaynlar retroqrad mühərrik səbəbindən tətbiq xərclərini 12–18% artırır. Şəhər şəraitində 15 mm-dən az uzanan alçaq profilli klemmlər sıxılmış hava keçidlərində toqquşma riskini azaldır.

Trend: Yüngül, UV-müqavimətli və quraşdırılması asan klemmlərə tələbatın artması

2023-cü ildə birləşmiş asma klemmlər üçün qlobal bazar keçən ilə nisbətən 35% artıb və ağırlığı 1,2 kq-dan az olan və klik kilidləmə mexanizminə malik modellərə olan tələbatla idarə olunub. UV-stabilizəedilmiş naylon variantları ənənəvi poladla müqayisədə 10 il müddətində 85% az deqradasiya göstərir. Əvvəlcədən toplanmış komplektlər quraşdırma vaxtını 40% qədər azaldır və genişlənən FTTH şəbəkələrində işçilərin çatışmazlığına kömək edir.

SSS

Asma klemmləri seçərkən nəzərə alınacaq əsas amillər hansılardır?

Əsas amillərə sıxmaq qoşulmaqla müvafiq konduktor növlərinə və armaturaya uyğunluq, ekoloji şərtlərin qiymətləndirilməsi, kifayət qədər yüklənmə həcmi və sıxma qüvvəsinin təmin edilməsi, həmçinin möhkəmlik, elastiklik və təmir xərclərinin balanslaşdırılması daxildir.

Avtomobilin səspension sıxma performansı üçün ətraf mühit şərtləri nə üçün vacibdir?

Günəş işığına (UV) təsir, duzlu su buxarlanması və temperaturun dəyişməsi kimi ətraf mühit amilləri sıxmaqın 60%-ə qədər nasazlığına səbəb olur və bu da istifadə müddətini və performansı təsirləyir.

Materialın seçilməsi səspension sıxmaqların istifadə müddətinə necə təsir edə bilər?

Materialın seçilməsi korroziyaya davamlılığı, mexaniki möhkəmliyi və təmir tələblərini təsirləyir. Məsələn, alüminium yüngül və korroziyaya davamlı xassələrə malikdir, bənzərsiz materiallar isə sahil zonalarında daha yaxşı performans göstərir.

Səspension sıxmaqlar üçün performans standartları hansılardır?

Performans standartlarına statik dartı yükü, dövri yorulma və korroziyaya davamlılıq daxildir. Bu standartlar IEC 61914, ASTM F1842 və ISO 9227 normativləri ilə müəyyən edilir.

Hava fiberoptik şəbəkələrinin quraşdırılması zamanı hansı çətinliklərlə qarşılaşırlar?

Hava qablosunun FTTH quraşdırılması zamanı şüaların təsiri, temperaturun böyük dəyişkənliyi və güclü külək yükü kimi çətinliklərlə üzləşilir və liflərin pərvanələnməsini qarşısını almaq üçün xüsusi keçidlər tələb olunur.