คำแนะนำในการบำรุงรักษาคลัมป์ยึดสายไฟแบบห้อยคืออะไร

การเข้าใจหน้าที่และความสำคัญของตัวยึดสายไฟแบบแขวน

บทบาทหลักของตัวยึดสายไฟแบบแขวนในการติดตั้งสายส่งไฟฟ้าเหนือศีรษะและระบบสายไฟเบอร์ออปติก ADSS

ตัวยึดสายไฟแบบแขวนมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาความมั่นคงของโครงสร้างในระบบสายส่งไฟฟ้าเหนือศีรษะ และในระบบสายไฟเบอร์ออปติก ADSS โดยอุปกรณ์เหล่านี้จะยึดสายไฟไว้ตรงกลางช่วงสาย (mid-span) ซึ่งทำให้สายสามารถเคลื่อนไหวได้อย่างเป็นธรรมชาติต่อปัจจัยต่างๆ เช่น แรงลม อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงขึ้นลง หรือแม้แต่เมื่อมีน้ำแข็งเกาะบนสาย สิ่งนี้แตกต่างจากตัวยึดแบบดึงตึง (strain clamps) ที่จะยึดสายแน่นอยู่ที่ปลายทั้งสองด้าน ตัวยึดแบบแขวนทำงานได้ดีกว่าเพราะช่วยกระจายแรงจากการเคลื่อนไหวไปตลอดความยาวของช่วงสาย ข้อมูลอุตสาหกรรมระบุว่าวิธีนี้สามารถลดการสึกหรอของตัวนำไฟฟ้าได้ประมาณ 35-40% ในพื้นที่ที่การสั่นสะเทือนเป็นปัญหาสำคัญต่อการบำรุงรักษาระบบโครงสร้างพื้นฐาน

หน้าที่หลักของตัวยึดสายไฟแบบแขวน เปรียบเทียบกับตัวยึดแบบดึงตึง

วิธีที่ตัวยึดแขวนช่วยรักษาความสมบูรณ์ของสายเคเบิลภายใต้แรงใช้งาน

ตัวยึดระบบกันสะเทือนทำงานโดยการกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอลักษณะจุดรองรับ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดจุดที่มีแรงเครียดสะสมขึ้นมา ตัวยึดเหล่านี้ทำหน้าที่ยึดสายนำไฟฟ้าไว้ในตำแหน่ง โดยใช้รูปร่างคล้ายตัว U หรือ C ที่คุ้นเคย ซึ่งจะไม่ทำให้ฉนวนถลอกหรือเส้นใยแก้วนำแสงภายในเกิดความเสียหาย ตัวยึดบางรุ่นใหม่ๆ มาพร้อมกับอุปกรณ์ยึดแบบเกราะพิเศษ ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับพื้นที่ที่ลมพัดแรงมาก สามารถทนต่อความเร็วลมได้เกินกว่า 90 ไมล์ต่อชั่วโมงโดยไม่มีปัญหา สิ่งเหล่านี้มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันเหตุการณ์เลวร้าย เช่น สายหย่อนหรือสายขาดทั้งเส้น และพูดตามตรง ไม่มีใครอยากเผชิญกับปัญหาไฟฟ้าดับที่เกิดจากอุปกรณ์เสียหาย ทั้งนี้ จากการศึกษาล่าสุดของสถาบันโพนีแมนในปี 2023 พบว่า ค่าใช้จ่ายเฉลี่ยจากการดับของไฟฟ้าแต่ละครั้งอยู่ที่ประมาณ 740,000 ดอลลาร์สหรัฐ โดยตัวเลขนี้อาจแปรผันไปตามสถานที่และระดับความรุนแรง

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่สำคัญสำหรับระบบยึดสายอากาศที่เชื่อถือได้

ตัวหนีบกันสั่นสะเทือนประสิทธิภาพสูงจะต้องเป็นไปตามเกณฑ์หลักสามประการ:

1. ความจุในการรับน้ำหนัก : ทนต่อแรงดึง ≥10 กิโลนิวตัน สำหรับการใช้งานแรงดันปานกลาง (ตามมาตรฐาน IEC 61284)
2. ความต้านทานการกัดกร่อน : ใช้ชั้นเคลือบแบบอิเล็กโทรเคมี หรือผลิตจากสแตนเลสสตีลที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานมากกว่า 30 ปี ในพื้นที่ชายฝั่งหรือเขตอุตสาหกรรม
3. เสถียรภาพต่อรังสี UV : รักษาระดับความสมบูรณ์ของวัสดุไว้ได้ไม่น้อยกว่า 90% หลังจากการสัมผัสรังสี UV เป็นเวลาเร่งรัด 15,000 ชั่วโมง (ASTM G154)

การออกแบบในยุคปัจจุบันยังรวมถึงฟีเจอร์ป้องกันความล้มเหลว เช่น น็อตล็อกเสริม เพื่อป้องกันการหลุดหลวมระหว่างเหตุการณ์แผ่นดินไหวหรือการสะสมน้ำแข็งหนัก

การตรวจสอบตามระยะ: การระบุสัญญาณการสึกหรอ ความเสียหาย และปัญหาโครงสร้าง

ตรวจสอบตัวหนีบ น็อต และจุดยึดต่อเพื่อหาร่องรอยของการเหนื่อยล้าหรือหลวม

ควรดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำเพื่อหารอยแตก การกัดกร่อน หรือการเปลี่ยนรูปร่างของชิ้นส่วนตัวหนีบ การตรวจสอบแรงบิดมีความสำคัญ เนื่องจากการสั่นสะเทือนและลมสามารถทำให้ตัวยึดคลายตัวได้ตามกาลเวลา ควรเน้นบริเวณที่มีแรงเครียดสูง เช่น ร่องและข้อต่อหมุน ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดความเหนื่อยล้ามากที่สุด

ประเมินแรงตึงและแนวการจัดเรียงของสายเคเบิลเพื่อป้องกันการรวมตัวของแรงดึง

แรงตึงที่ไม่เหมาะสมทำให้แคลมป์สึกหรอก่อนเวลาอันควร ควรใช้มิเตอร์วัดแรงตึงที่ได้รับการปรับเทียบเพื่อให้มั่นใจว่าการกระจายแรงโหลดสอดคล้องกับข้อกำหนดของผู้ผลิต สายเคเบิลที่ไม่อยู่ในแนวเดียวกันจะสร้างแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนภายในเสียรูป หรือลดประสิทธิภาพของการยึดเกาะเกราะป้องกันในระบบไฟเบอร์ออปติก

ความถี่และรายการตรวจสอบสำหรับการตรวจเช็คตัวยึดแบบแขวนอย่างมีประสิทธิภาพ

ในพื้นที่ที่รับแรงโหลดสูง—โดยเฉพาะบริเวณชายฝั่งหรือพื้นที่อุตสาหกรรม—ควรดำเนินการตรวจสอบทุกไตรมาส สิ่งที่ต้องตรวจสอบหลักๆ ได้แก่:

• รอยแตกบนผิวที่มีความลึกมากกว่า 1 มม. (จำเป็นต้องเปลี่ยนทันที)
• การกัดกร่อนที่ครอบคลุมพื้นที่ผิวของแคลมป์เกิน 15%
• ค่าแรงบิดของสลักเกลียวเบี่ยงเบนเกิน ±10% จากค่าเริ่มต้น

จากผลการศึกษาการบำรุงรักษาก่อสร้าง พ.ศ. 2566 พบว่าการใช้รายการตรวจสอบมาตรฐานสามารถลดอัตราการเกิดข้อผิดพลาดได้ถึง 62% ในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง ควรทำการตรวจสอบหลังเหตุการณ์ทุกครั้ง หลังจากสภาพอากาศเลวร้ายหรือกิจกรรมแผ่นดินไหว

การป้องกันแคลมป์ระบบกันสะเทือนจากความเสียหายเนื่องจากสนิมและสภาวะแวดล้อมที่มีความเครียด

สภาวะแวดล้อมที่ก่อให้เกิดความเครียดโดยทั่วไป: ลม, น้ำแข็ง, การขยายตัวจากความร้อน, และการสัมผัสกับความชื้น

ตัวยึดชุดสปริงทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีปัญหาหลายประเภท ลมสามารถพัดใส่ได้ด้วยความเร็วเกินกว่า 60 ไมล์ต่อชั่วโมง ในขณะที่น้ำแข็งที่เกาะตัวเพิ่มขึ้นมาอีกประมาณ 4 ปอนด์ต่อฟุตของน้ำหนักเพิ่มเติม นอกจากนี้ยังมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิประจำปี ซึ่งทำให้วัสดุขยายและหดตัวลงประมาณร้อยละสามต่อปี สภาวะความเครียดเหล่านี้ทำให้โลหะเกิดความล้าและแตกร้าวเป็นรอยเล็กๆ โดยเฉพาะบริเวณที่สลักเกลียวเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน ในพื้นที่ทะเลทราย ความแตกต่างของการขยายตัวเมื่อถูกความร้อนระหว่างอลูมิเนียมกับเหล็กกล้าทำให้ชิ้นส่วนเสียดสีกันมากกว่าปกติ ทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็ว พื้นที่ชายฝั่งก็มีปัญหาเฉพาะตัวเช่นกัน เกลือจากละอองน้ำทะเลผสมกับความชื้นในอากาศ ทำให้เกิดสารกัดกร่อนบนผิววัสดุ เหล็กชุบสังกะสีมีอายุการใช้งานสั้นกว่ามากเมื่ออยู่ใกล้ชายฝั่ง เมื่อเทียบกับพื้นที่ในแผ่นดิน ตามรายงานล่าสุดจาก Utility Durability Report ในปี 2023

เทคนิคการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับตัวยึดชุดสปริงในพื้นที่ชายฝั่งและพื้นที่อุตสาหกรรม

เมื่อต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง มีหลายสิ่งที่สามารถทำได้ล่วงหน้าเพื่อลดความเสี่ยง เริ่มต้นด้วยการใช้ซิลิโคนกันซึมเกรดสำหรับงานทางทะเลบริเวณเกลียวและมุมที่ยากต่อการปิดผนึก เพื่อช่วยป้องกันไม่ให้มีความชื้นแทรกเข้ามา การทำความสะอาดทุกอย่างปีละครั้งโดยใช้น้ำยาทำความสะอาดที่มีค่า pH เป็นกลาง จะช่วยขจัดคลอไรด์ที่เป็นอันตรายซึ่งสะสมตัวตามกาลเวลา สำหรับการติดตั้งหอคอยในพื้นที่ชายฝั่ง ควรเปลี่ยนมาใช้ตัวยึดสายส่งแบบสแตนเลส 304 ซึ่งทนทานได้นานกว่าประมาณห้าปี โดยไม่แสดงอาการสนิม เมื่อเทียบกับตัวยึดชุบสังกะสีทั่วไป พื้นที่อุตสาหกรรมมีความท้าทายที่แตกต่างออกไป ฮาร์ดแวร์ชุบนิกเกิลสามารถทนต่อมลพิษจากซัลเฟอร์ไดออกไซด์ได้ดีกว่า ในขณะที่ตัวยึดเสริมแรงที่บุด้วยอีลาสโตเมอร์จะทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันไม่ให้ฝนกรดแทรกเข้าสู่ชิ้นส่วนที่ไวต่อความเสียหาย การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ เหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

การประเมินความต้านทานของวัสดุต่อการเสื่อมสภาพจากแสง UV และการสัมผัสสารเคมี

การเลือกวัสดุมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพและการบำรุงรักษา:

แคลมป์สแตนเลสมีอัตราการกัดกร่อนต่ำกว่า 0.1 มม./ปี เมื่อได้รับรังสี UV อย่างต่อเนื่อง ซึ่งดีกว่าวัสดุเคลือบโพลิเมอร์ที่เสื่อมสภาพเมื่ออุณหภูมิเกิน 140°F ในพื้นที่ใกล้โรงกลั่น อลูมิเนียมชุบออกไซด์มีความต้านทานต่อสารไฮโดรคาร์บอนได้ดี โดยไม่สูญเสียความแข็งแรงดึง

การเลือกวัสดุและผลกระทบต่ออายุการใช้งานของแคลมป์ระบบกันสะเทือน

เปรียบเทียบระหว่างโลหะผสมอลูมิเนียม เหล็กชุบสังกะสี และสแตนเลสในโครงสร้างแคลมป์ระบบกันสะเทือน

วัสดุที่เลือกมีผลกระทบอย่างมากต่อความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรง และโดยพื้นฐานคืออายุการใช้งานก่อนที่จะต้องเปลี่ยนใหม่ ตัวอย่างเช่น อลูมิเนียมอัลลอย 6061-T6 มีน้ำหนักเบาและมีต้นทุนเริ่มต้นต่ำกว่า ตามผลการศึกษาที่ตีพิมพ์ในปี 2024 เกี่ยวกับชิ้นส่วนสายไฟฟ้าเหนือศีรษะ ชิ้นส่วนอลูมิเนียมเหล่านี้ต้องการงานบำรุงรักษาน้อยลงประมาณ 85 เปอร์เซ็นต์เมื่อติดตั้งใกล้ชายฝั่งที่อากาศเค็มกัดกร่อนอย่างต่อเนื่อง แต่ก็มีบางสถานการณ์ที่เหล็กชุบสังกะสียังคงมีข้อได้เปรียบ เหล็กสามารถรองรับแรงดึงได้สูงกว่ามาก เพราะความต้านทานแรงดึงของเหล็กอยู่ที่ประมาณ 550 เมกกะปาสกาล ในขณะที่อลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 310 เมกกะปาสกาล ทำให้เหล็กกลายเป็นตัวเลือกหลักสำหรับการติดตั้งไฟเบอร์ออปติก ADSS ในสภาพที่มีแรงตึงสูง ส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 316 นั้นมีจุดเด่นชัดเจนในสถานที่ที่มีความชื้นสูงและมีสารเคมีกัดกร่อยจำนวนมาก โรงงานอุตสาหกรรมรายงานว่ากำหนดการเปลี่ยนชิ้นส่วนลดลงประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์หลังจากเปลี่ยนมาใช้เหล็กชนิดนี้

การเลือกวัสดุมีผลต่อความถี่ในการบำรุงรักษาและความทนทานในสภาพภูมิอากาศที่แตกต่างกันอย่างไร

อลูมิเนียมทำงานได้ดีมากในพื้นที่แห้งหรือบริเวณที่มีความสูงจากระดับน้ำทะเลเพราะสามารถทนต่ออุณหภูมิได้ตั้งแต่ -40 องศาเซลเซียส ไปจนถึง 150 องศาโดยไม่เกิดการแตกร้าวจากความเครียดจากความร้อน อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาการติดตั้งในพื้นที่ชายฝั่ง พบว่าสแตนเลสมีความเหนือกว่าวัสดุเคลือบสังกะสีทั่วไปอย่างชัดเจน ค่า PREN ของสแตนเลสคุณภาพดีจะอยู่ที่ประมาณ 35 หรือสูงกว่า ในขณะที่วัสดุเคลือบสังกะสีเริ่มเสื่อมสภาพเร็วกว่ามากเมื่อสัมผัสกับอากาศเค็ม การพ่นละอองเกลือทำให้วัสดุเคลือบสังกะสีกัดกร่อนเร็วกว่าทางเลือกที่เป็นสแตนเลสประมาณสามเท่า ปัจจุบัน วิศวกรหลายคนนิยมใช้วิธีผสมผสาน โดยรวมชิ้นส่วนอลูมิเนียมเข้ากับตัวยึดสแตนเลส ซึ่งการออกแบบแบบผสมผสานเหล่านี้มักมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นระหว่าง 15 ถึง 20 ปี ในเขตภูมิอากาศปกติ ตามที่ผู้เชี่ยวชาญด้านการกัดกร่อนได้สร้างแบบจำลองไว้ในช่วงหลายทศวรรษที่ผ่านมา

ข้อพิจารณาในการออกแบบแคลมป์ยึดเกราะและแคลมป์ยึดสายไฟเบอร์ออฟติกสำหรับงานที่รับแรงอย่างต่อเนื่อง

วัสดุที่สัมผัสกับการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องจากสิ่งต่างๆ เช่น การสั่นสะเทือนของลม จำเป็นต้องทนต่อความเครียดจากการเหนี่ยวนำได้มากกว่าประมาณ 200 เมกะพาสกาล เมื่อพิจารณาถึงตัวยึดเกราะ ตัวเลือกที่ทำจากสแตนเลสสตีลสามารถกระจายแรงกดออกบนพื้นผิวได้ดีกว่าทางเลือกชุบสังกะสีประมาณร้อยละ 25 สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างมากสำหรับสายเคเบิล ADSS เนื่องจากสามารถรองรับแรงดึงได้เพียงประมาณครึ่งเปอร์เซ็นต์ก่อนจะเกิดความเสียหาย เมื่อมองไปที่สายส่งไฟฟ้าแรงสูง อลูมิเนียมยังคงเป็นที่นิยมแม้อาจมีความสามารถในการนำไฟฟ้าน้อยกว่าทองแดงก็ตาม ที่ระดับประมาณร้อยละ 35 ของมาตรฐานทองแดงแอนนีลด์สากล อลูมิเนียมยังคงสามารถลดการสูญเสียจากเหนี่ยวนำที่รบกวนได้ในขณะเดียวกันก็ยังคงความแข็งแรงเพียงพอที่จะรับแรงได้สูงถึง 200 กิโลนิวตัน

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการบำรุงรักษา การเปลี่ยน และการติดตั้ง

ขั้นตอนการบำรุงรักษาตามลำดับเพื่อยืดอายุการใช้งานของแคลมป์ยึด

ควรตรวจสอบตัวแคลมป์ สลักเกลียว และจุดยึดต่างๆ อย่างน้อยปีละสองครั้ง เป็นสิ่งสำคัญมาก เมื่อตรวจสอบสลักเกลียว ต้องแน่ใจว่าได้ขันให้แน่นอย่างเหมาะสมโดยใช้ประแจคุณภาพดี การศึกษาเมื่อเร็วๆ นี้พบว่า ปัญหาประมาณหนึ่งในสี่ที่เกิดกับแคลมป์ระบบสายไฟฟ้าเหนืออากาศ เกิดจากสลักเกลียวที่ไม่ได้ขันให้แน่นพอ (รายงานโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงาน 2023) สำหรับบริเวณที่มีแนวโน้มจะเป็นสนิมง่าย ควรทำความสะอาดอย่างระมัดระวัง โดยไม่ทำให้ผิววัสดุถลอก ควรทาไขมันไดอิเล็กทริกบริเวณเกลียวด้วย เพราะช่วยป้องกันไม่ให้น้ำเข้า อย่าลืมบันทึกค่าแรงตึงทั้งหมดที่วัดได้ในระหว่างการตรวจสอบ ข้อมูลบันทึกเหล่านี้สามารถแสดงให้เห็นว่าแรงที่กระทำมีการเปลี่ยนแปลงอย่างช้าๆ หรือไม่ และอาจต้องได้รับการแก้ไขก่อนที่จะเกิดปัญหาใหญ่ขึ้น

เมื่อใดและอย่างไรควรเปลี่ยนชิ้นส่วนระบบกันสะเทือนที่เสียหายหรือสึกหรอ

หากพบรอยแตกร้าวเล็กๆ ระหว่างการตรวจสอบ หรือมีการบิดเบี้ยวเกินประมาณ 2% ของขนาดเดิม หรือเมื่อการกัดกร่อนแบบกาลวานิกครอบคลุมพื้นที่ผิวมากกว่าประมาณ 15% จำเป็นต้องเปลี่ยนแคลมป์ทันที โดยเฉพาะในระบบ ADSS ควรเปลี่ยนแคลมป์ชุดใหม่เมื่อปลอกยึดเกราะเริ่มแสดงสัญญาณการแตกร้าวของโพลิเมอร์ หรือเมื่อร่องมีความลึกจากการสึกหรอเกินประมาณ 1.5 มม. ปัญหาเหล่านี้มักทำให้เกิดการสูญเสียจากไมโครเบนด์ (microbend losses) ซึ่งอาจเพิ่มขึ้นได้ถึง 0.8 dB ต่อกิโลเมตร ตามการศึกษาเมื่อปี 2023 เกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของสายไฟเบอร์ออฟติก เมื่อเปลี่ยนแคลมป์เก่า ควรใช้ตัวแทนที่มีค่าความสามารถในการรับแรงทางกลในระดับใกล้เคียงกัน และผลิตจากวัสดุชนิดเดียวกับของเดิม การเลือกใช้อย่างถูกต้องจะช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ โดยลดความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นโดยไม่คาดคิดในอนาคต

เทคนิคการติดตั้งที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและการใช้งานอย่างปลอดภัย

ก่อนติดตั้งตัวยึดสายเคเบิลแบบแขวน ควรทำการดึงสายเคเบิลให้ตึงล่วงหน้าประมาณ 20% ของความจุรับน้ำหนักสูงสุด ซึ่งจะช่วยกระจายแรงเครียดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งระบบ เมื่อจัดตำแหน่งตัวยึด จำเป็นต้องตั้งให้อยู่ในแนวตั้งฉากอย่างแม่นยำกับทิศทางการเดินสายเคเบิล ควรใช้เครื่องวัดระดับเลเซอร์! เพราะการเยื้องเพียงเล็กน้อยเกิน 3 องศา อาจส่งผลเสียอย่างมากต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์ โดยเฉพาะบริเวณพื้นที่ชายฝั่งที่มีปัญหาการกัดกร่อนอยู่แล้ว เราเคยพบว่าอัตราการสึกหรอเพิ่มขึ้นเกือบ 40% เพียงเพราะปัญหามุมเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยนี้ สำหรับการติดตั้งไฟเบอร์ออฟติกโดยเฉพาะ ควรตรวจสอบให้สอดคล้องกับมาตรฐานการเดินสายเหนืออากาศเกี่ยวกับรัศมีการโค้ง โดยเฉพาะบริเวณใกล้เคสต่อสาย (splice cases) ที่มีพื้นที่จำกัด และอย่าลืมตรวจสอบยืนยันทุกอย่างอีกครั้งในตอนท้ายของแต่ละวันโดยใช้ไดนามอมิเตอร์ที่ผ่านการสอบเทียบมาอย่างถูกต้อง ค่าที่อ่านได้ควรตรงตามเป้าหมายค่อนข้างแม่นยำ ไม่เบี่ยงเบนเกินไปกว่าค่าที่กำหนดไว้เดิมในแผนงานมากไปกว่า ±10%

การเลือกแคลมป์ยึดติดที่เหมาะสมตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและกลไก

เมื่อติดตั้งในพื้นที่ชายฝั่ง ควรเลือกใช้แคลมป์ที่ทำจากสแตนเลสหรืออลูมิเนียมเคลือบแบบพิเศษชนิดดูเพล็กซ์ ซึ่งสามารถทนต่อการทดสอบพ่นหมอกเกลือได้มากกว่า 1,000 ชั่วโมงต่อเนื่องกัน สำหรับพื้นที่ที่มีการสั่นสะเทือนมากในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม ควรเลือกโมเดลแคลมป์ที่มีแผ่นลดแรงสั่นสะเทือนในตัว ซึ่งงานศึกษาเมื่อปีที่แล้วจากรายงานการวิเคราะห์การลดแรงสั่นสะเทือน (Vibration Mitigation Analysis) ระบุว่าแผ่นดังกล่าวสามารถลดการสั่นสะเทือนเชิงฮาร์มอนิกได้ประมาณสองในสาม การเลือกขนาดให้พอดีก็สำคัญเช่นกัน ตัวยึดเกราะควรจะพอดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลค่อนข้างแน่นหนา โดย ideally ไม่เกินครึ่งมิลลิเมตรบวกหรือลบ หากตัวยึดใหญ่เกินไป สายเคเบิลอาจหลุดลื่นได้เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงระหว่างวัน ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่มีใครอยากพบเจอ

ส่วน FAQ

หน้าที่หลักของแคลมป์ยึดติดคืออะไร

ตัวยึดแขวนใช้สำหรับรองรับสายเคเบิลตรงช่วงกึ่งกลาง โดยอนุญาตให้สายเคเบิลเคลื่อนไหวตามปัจจัยสภาพแวดล้อม เช่น ลมและอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง เพื่อป้องกันการเกิดความเครียดสะสม

ตัวยึดแขวนแตกต่างจากตัวยึดแรงตึงอย่างไร

ตัวยึดแขวนอนุญาตให้เกิดการเคลื่อนไหวและกระจายแรงแบบไดนามิก ในขณะที่ตัวยึดแรงตึงจะยึดสายเคเบิลไว้ที่ปลายทาง ดูดซับแรงดึงคงที่ และป้องกันการเคลื่อนไหว

ทำไมวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนจึงมีความสำคัญสำหรับตัวยึดแขวน

วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม มีความสำคัญอย่างยิ่งในพื้นที่ชายฝั่งและพื้นที่อุตสาหกรรม เพื่อป้องกันความเสียหายจากสิ่งแวดล้อม และเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานยาวนานของตัวยึด

ควรตรวจสอบตัวยึดแขวนบ่อยเพียงใด

ในพื้นที่ที่มีภาระหนัก ควรดำเนินการตรวจสอบทุกไตรมาส เพื่อระบุสัญญาณการสึกหรอ ความเสียหาย หรือปัญหาโครงสร้าง โดยเฉพาะหลังจากเหตุการณ์สภาพอากาศเลวร้าย