সাসপেনশন ক্ল্যাম্পগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণের কী কী টিপস?

সাসপেনশন ক্ল্যাম্পের কাজ এবং গুরুত্ব বোঝা

ওভারহেড পাওয়ার এবং ADSS ফাইবার অপটিক ইনস্টলেশনে সাসপেনশন ক্ল্যাম্পের প্রধান ভূমিকা

ওভারহেড পাওয়ার লাইন সেটআপ এবং ADSS ফাইবার অপটিক সিস্টেমগুলিতে জিনিসপত্র স্থিতিশীল রাখার ক্ষেত্রে সাসপেনশন ক্ল্যাম্পগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে। এই ডিভাইসগুলি আসলে স্প্যানের ঠিক মাঝখানে ক্যাবলগুলিকে ধরে রাখে, যা বাতাসের প্রভাব, তাপমাত্রার পরিবর্তন বা এমনকি বরফ জমার মতো কারণে তাদের প্রাকৃতিকভাবে নড়াচড়া করতে দেয়। এটি স্ট্রেইন ক্ল্যাম্প থেকে আলাদা যা মূলত উভয় প্রান্তে সবকিছু আটকে রাখে। সাসপেনশন ধরনের ক্ল্যাম্প আরও ভালো কাজ করে কারণ এটি সম্পূর্ণ ক্যাবল স্প্যানের পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে চলমান বলগুলি ছড়িয়ে দেয়। শিল্প তথ্য অনুসারে, যেসব এলাকায় কাঠামোগত রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে কম্পন বড় সমস্যা তাতে এই পদ্ধতি প্রায় 35-40% পর্যন্ত কন্ডাক্টরের ক্ষয়ক্ষতি কমাতে পারে।

সাসপেনশন ক্ল্যাম্প বনাম স্ট্রেইন ক্ল্যাম্পের প্রধান কাজ

অপারেশনাল লোডের অধীনে ক্যাবলের সতেজতা রক্ষায় সাসপেনশন ক্ল্যাম্পের ভূমিকা

সাসপেনশন ক্ল্যাম্পগুলি সমর্থন বিন্দুগুলির উপর চাপ সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার মাধ্যমে কাজ করে, যা চাপের জায়গাগুলি তৈরি হওয়া থেকে বাধা দেয়। এগুলি মূলত U বা C আকৃতির চেনাশোনাগুলি ব্যবহার করে কন্ডাক্টরগুলিকে জায়গায় ধরে রাখে যা ইনসুলেশনে আঁচড় বা অন্তর্নিহিত ক্ষুদ্র ফাইবার সুতোগুলির ক্ষতি করে না। কিছু নতুন সংস্করণে বিশেষ আর্মার গ্রিপ সহ আসে যা বিশেষভাবে এমন জায়গার জন্য তৈরি করা হয়েছে যেখানে বাতাস বেশি গতিতে পৌঁছাতে পারে, কখনও কখনও 90 মাইল প্রতি ঘন্টার বেশি গতিতে কোনও সমস্যা ছাড়াই চলে। ঝুলে থাকা লাইন বা সম্পূর্ণরূপে ছিঁড়ে যাওয়া ক্যাবলের মতো দুর্ঘটনার ঘটনা রোধ করার ক্ষেত্রে এই বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে বেশি পার্থক্য তৈরি করে। এবং সত্যি বলতে কেউই বিফল সরঞ্জামের কারণে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ হওয়া নিয়ে মাথা ঘামাতে চায় না। 2023 সালে পনম্যান ইনস্টিটিউটের সদ্য প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, প্রতিটি বড় বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধের কারণে কোম্পানিগুলির প্রায় 740,000 ডলার ক্ষতি হয়, অবস্থান এবং তীব্রতার উপর নির্ভর করে এটি কিছুটা কম-বেশি হতে পারে।

নির্ভরযোগ্য এয়ারিয়াল কেবল সাসপেনশন সিস্টেমের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা

উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন সাসপেনশন ক্ল্যাম্পগুলির তিনটি মূল মানদণ্ড পূরণ করা আবশ্যিক:

1. লোড ক্ষমতা : মাঝারি ভোল্টেজের প্রয়োগের জন্য ≥10 kN টান প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবে (IEC 61284 মানদণ্ড)।
2. দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধ : উপকূলীয় বা শিল্পাঞ্চলে 30+ বছর ধরে ব্যবহারের উপযোগী গ্যালভানিক কোটিং বা স্টেইনলেস স্টিলের গঠন ব্যবহার করুন।
3. ইউভি স্থিয়াবিলিটি : ত্বরিত UV রোদে 15,000 ঘন্টা পরেও 90% উপাদানের অখণ্ডতা বজায় রাখুন (ASTM G154)।

আধুনিক ডিজাইনগুলিতে ভূমিকম্প বা ভারী বরফের জমাট বাঁধার সময় আলগা হয়ে যাওয়া রোধ করতে দ্বিতীয় লকিং বোল্টের মতো ফেইল-সেফ বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত থাকে।

নিয়মিত পরিদর্শন: ক্ষয়, ক্ষতি এবং কাঠামোগত সমস্যা চিহ্নিতকরণ

ক্ল্যাম্পের দেহ, বোল্ট এবং আটকানোর স্থানগুলি ক্লান্তি বা আলগা হওয়ার লক্ষণ খুঁজে পরিদর্শন করুন

ক্ল্যাম্পের উপাদানগুলিতে ফাটল, ক্ষয় বা বিকৃতি শনাক্ত করতে নিয়মিত দৃশ্যমান পরিদর্শন করা উচিত। টর্ক পরীক্ষা অপরিহার্য, কারণ কম্পন এবং বাতাসের কারণে সময়ের সাথে সাথে ফাস্টেনারগুলি ঢিলা হয়ে যেতে পারে। ফ্যাটিগ সবচেয়ে বেশি ঘটার সম্ভাবনা রয়েছে এমন খাঁজ এবং হিঞ্জ জয়েন্টের মতো উচ্চ-চাপ এলাকাগুলির দিকে মনোনিবেশ করুন।

চাপের কেন্দ্রীভবন প্রতিরোধের জন্য কেবলের টান এবং সারিবদ্ধকরণ মূল্যায়ন করা

অনুপযুক্ত টান ক্ল্যাম্পের আগাগোড়া ক্ষয়ের দিকে নিয়ে যায়। লোড বিতরণ নির্মাতার সুপারিশ অনুযায়ী হয় কিনা তা নিশ্চিত করতে ক্যালিব্রেটেড টেনশন মিটার ব্যবহার করুন। সারিবদ্ধ না হওয়া কেবলগুলি অসম চাপ তৈরি করে, যা অভ্যন্তরীণ অংশগুলির বিকৃতি ঘটাতে পারে বা ফাইবার অপটিক সিস্টেমে আর্মার গ্রিপগুলি দুর্বল করে দিতে পারে।

কার্যকর সাসপেনশন ক্ল্যাম্প পরিদর্শনের জন্য পরিদর্শনের ঘনত্ব এবং চেকলিস্ট

উচ্চ-ভার অঞ্চলে—বিশেষ করে উপকূলীয় বা শিল্প এলাকায়—ত্রৈমাসিক পরিদর্শন পরিকল্পনা সুপারিশ করা হয়। প্রধান বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:

• ১ মিমি-এর বেশি গভীরতা সহ পৃষ্ঠের ফাটল (অবিলম্বে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন)
• ক্ল্যাম্পের পৃষ্ঠের ১৫% এর বেশি ক্ষয়
• প্রাথমিক মানের ±১০%-এর বাইরে বোল্ট টর্কের বিচ্যুতি

2023 সালের একটি কাঠামোগত রক্ষণাবেক্ষণ অধ্যয়ন অনুসারে, চরম তাপমাত্রা পরিবর্তনযুক্ত পরিবেশে স্ট্যান্ডার্ডাইজড চেকলিস্টগুলি ব্যর্থতার হার 62% হ্রাস করে। গুরুতর আবহাওয়া বা ভাগাড়মূলক ক্রিয়াকলাপের পরে সর্বদা ঘটনার পরবর্তী পরিদর্শন করুন।

সংক্ষারণ এবং পরিবেশগত চাপ থেকে সাসপেনশন ক্ল্যাম্পগুলি সুরক্ষিত করা

সাধারণ পরিবেশগত চাপকারী উপাদান: বাতাস, বরফ, তাপীয় প্রসারণ এবং আর্দ্রতা সংস্পর্শ

সাসপেনশন ক্ল্যাম্প সমস্ত ধরনের পরিবেশগত সমস্যা নিয়ন্ত্রণ করে। বাতাস ঘন্টায় 60 মাইলের বেশি গতিতে এগুলিকে আঘাত করতে পারে, যখন বরফ জমে প্রতি ফুটে প্রায় চার পাউন্ড অতিরিক্ত ওজন যোগ করে। এছাড়াও বার্ষিক তাপমাত্রার পরিবর্তন হয় যা উপকরণগুলিকে প্রতি বছর প্রায় তিন শতাংশ প্রসারিত ও সঙ্কুচিত করে। এই সমস্ত চাপের ফলে ধাতু ক্লান্ত হয়ে পড়ে এবং বোল্টগুলি বিভিন্ন অংশ সংযুক্ত করার স্থানে ক্ষুদ্র ফাটল তৈরি হয়। মরুভূমিতে, তাপে অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাতের প্রসারণের পার্থক্যের কারণে উপাদানগুলি পরস্পরের সাথে অতিরিক্ত ঘষা হয়, যা ক্ষয়-ক্ষতি ত্বরান্বিত করে। উপকূলীয় অঞ্চলগুলিও তাদের নিজস্ব সমস্যা নিয়ে আসে। সমুদ্রের স্প্রে থেকে লবণ বাতাসে আর্দ্রতার সাথে মিশে পৃষ্ঠে ক্ষয়কারী পদার্থ তৈরি করে। 2023 সালে ইউটিলিটি ডিউরাবিলিটি রিপোর্টের একটি সদ্য প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, সমুদ্রতীরের কাছাকাছি গ্যালভানাইজড ইস্পাত অভ্যন্তরীণ অঞ্চলের তুলনায় প্রায় ততটা স্থায়ী হয় না।

উপকূলীয় এবং শিল্পাঞ্চলে সাসপেনশন ক্ল্যাম্পের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধের কৌশল

কঠোর পরিবেশগত অবস্থার মুখোমুখি হওয়ার সময়, আগাম কয়েকটি জিনিস করা যেতে পারে। প্রথমেই, সেই জটিল থ্রেড এবং কোণগুলির চারপাশে ম্যারিন গ্রেড সিলিকন সীলেন্ট প্রয়োগ করলে আর্দ্রতা দূরে রাখতে সাহায্য করে। নিরপেক্ষ pH ক্লিনার ব্যবহার করে বছরে একবার সবকিছু পরিষ্কার করা হলে সময়ের সাথে সাথে জমা হওয়া ক্ষতিকর ক্লোরাইডগুলি দূর করা যায়। উপকূলীয় টাওয়ার ইনস্টালেশনগুলি 304 স্টেইনলেস স্টিল সাসপেনশন ক্ল্যাম্পে রূপান্তরিত হলে বেশি উপকৃত হয়, কারণ এগুলি সাধারণ গ্যালভানাইজড অপশনগুলির তুলনায় মামানিক পাঁচ বছর বেশি স্থায়ী হয় এবং মরিচা দেখা দেয় না। শিল্পাঞ্চলগুলি সম্পূর্ণ ভিন্ন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। নিকেল প্লেটেড হার্ডওয়্যার সালফার ডাই-অক্সাইড দূষণের বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ গড়ে তোলে, এবং ইলাস্টোমার দিয়ে প্রলিপ্ত আর্মার গ্রিপগুলি সংবেদনশীল উপাদানগুলিতে অ্যাসিড বৃষ্টি প্রবেশ করা থেকে বাধা তৈরি করে। এই ছোট ছোট পরিবর্তনগুলি সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে বড় পার্থক্য তৈরি করে।

আলট্রাভায়োলেট ক্ষয় এবং রাসায়নিক এক্সপোজারের বিরুদ্ধে উপকরণের প্রতিরোধের মূল্যায়ন

উপকরণের পছন্দ কার্যকারিতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ঘনত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে:

অবিরত UV রে অবস্থানের শর্তে স্টেইনলেস স্টিলের ক্ল্যাম্পের ক্ষয়ের হার <0.1mm/বছর, যা 140°F-এর উপরে ক্ষয়প্রাপ্ত পলিমার-আবৃত পণ্যগুলির চেয়ে ভালো। রিফাইনারির কাছাকাছি অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম টান ধরে রাখার ক্ষমতা হারানোর ছাড়াই হাইড্রোকার্বনের বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

সাসপেনশন ক্ল্যাম্পের আয়ুষ্কালের উপর উপকরণ নির্বাচন এবং তার প্রভাব

সাসপেনশন ক্ল্যাম্প নির্মাণে অ্যালুমিনিয়াম খাদ, গ্যালভানাইজড স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলের তুলনা

কোন উপাদানটি বেছে নেওয়া হচ্ছে তার ওপর নির্ভর করে কতটা ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারবে, কী ধরনের শক্তি থাকবে এবং মূলত প্রতিস্থাপনের আগে এটি কতদিন টিকবে। যেমন—অ্যালুমিনিয়াম খাদ 6061-T6 নিন। এটি তুলনামূলক হালকা ওজনের এবং প্রাথমিকভাবে কম খরচযুক্ত। 2024 সালে ওভারহেড লাইন উপাদান নিয়ে প্রকাশিত কিছু গবেষণা অনুযায়ী, লবণাক্ত বাতাস যেখানে ধ্রুবকভাবে উপাদানগুলির ওপর আক্রমণ চালায়, সেই উপকূলীয় এলাকায় এই অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি প্রায় 85 শতাংশ কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। কিন্তু কিছু ক্ষেত্রে জ্যালভানাইজড স্টিল-এর চেয়ে ভালো আর কিছু নেই। এর টেনসাইল শক্তি প্রায় 550 MPa এর কারণে স্টিল অনেক বেশি টান সহ্য করতে পারে, যেখানে অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে তা প্রায় 310 MPa এ সীমাবদ্ধ। ফলে ভারী চাপে ADSS ফাইবার অপটিকস স্থাপনের ক্ষেত্রে স্টিল হয়ে ওঠে প্রধান পছন্দ। আবার স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড 316 সেখানে আসলে উজ্জ্বল হয়ে ওঠে যেখানে প্রচুর আর্দ্রতা এবং কঠোর রাসায়নিক ঘিরে থাকে। শিল্প সুবিধাগুলি রিপোর্ট করে যে এই ধরনের ইস্পাতে রূপান্তরিত হওয়ার পর তাদের প্রতিস্থাপনের সময়সূচী প্রায় 40% কমে যায়।

বিভিন্ন জলবায়ুতে কীভাবে উপাদানের পছন্দ রক্ষণাবেক্ষণের ঘনত্ব এবং টেকসইতা প্রভাবিত করে

শুষ্ক অঞ্চল বা উচ্চ পার্বত্য অঞ্চলে অ্যালুমিনিয়াম খুব ভালোভাবে কাজ করে কারণ এটি -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে শুরু করে 150 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং তাপীয় চাপে ফাটে না। তবে উপকূলীয় অঞ্চলে ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে, স্টেইনলেস স্টিল সাধারণ গ্যালভানাইজড কোটিংয়ের চেয়ে স্পষ্টভাবে ভালো। ভালো মানের স্টেইনলেসের PREN মান প্রায় 35 বা তার বেশি, অন্যদিকে লবণাক্ত বাতাসে উন্মুক্ত হওয়ার সঙ্গে সঙ্গে গ্যালভানাইজড উপকরণগুলি অনেক দ্রুত ক্ষয় হতে শুরু করে। লবণাক্ত স্প্রে গ্যালভানাইজড উপকরণগুলিকে স্টেইনলেস বিকল্পগুলির তুলনায় প্রায় তিন গুণ দ্রুত ক্ষয় করে। বর্তমানে অনেক প্রকৌশলী হাইব্রিড সমাধান পছন্দ করেন যেখানে তারা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির সাথে স্টেইনলেস স্টিল ফাস্টেনার একত্রিত করেন। সম্প্রতি কয়েক দশক ধরে ক্ষয় বিশেষজ্ঞদের মডেলিং অনুযায়ী, এই ধরনের মিশ্র ডিজাইনগুলি সাধারণ জলবায়ু অঞ্চলে সাধারণত 15 থেকে 20 বছর অতিরিক্ত সময় ধরে টিকে থাকে।

অবিরত ভারের অধীনে আর্মার গ্রিপ এবং ফাইবার অপটিক সাসপেনশন ক্ল্যাম্পের জন্য ডিজাইন বিবেচনা

বাতাসের কম্পনের মতো জিনিসগুলি থেকে ধ্রুবক গতির শিকার উপকরণগুলি প্রায় 200 MPa-এর বেশি ক্লান্তি চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। আর্মার গ্রিপের ক্ষেত্রে, স্টেইনলেস স্টিলের বিকল্পগুলি তাদের পৃষ্ঠের উপর চাপ প্রায় 25 শতাংশ ভালভাবে ছড়িয়ে দেয় যা জিঙ্কলেপিত বিকল্পগুলির তুলনায়। ADSS কেবলগুলির ক্ষেত্রে এটি খুব গুরুত্বপূর্ণ কারণ তারা ব্যর্থ হওয়ার আগে প্রায় অর্ধেক শতাংশের বেশি চাপ সহ্য করতে পারে না। উচ্চ ভোল্টেজ ট্রান্সমিশন লাইনগুলির দিকে তাকালে, তামার তুলনায় কম পরিবাহিতা থাকা সত্ত্বেও অ্যালুমিনিয়াম জনপ্রিয় রয়েছে। আন্তর্জাতিক অ্যানিল্ড কপার স্ট্যান্ডার্ডের প্রায় 35% কার্যকারিতা নিয়ে অ্যালুমিনিয়াম এখনও সেই বিরক্তিকর আবেশী ক্ষতি কমিয়ে আনতে সক্ষম হয় এবং 200 কিলোনিউটন পর্যন্ত বল সহ্য করার জন্য যথেষ্ট দৃঢ় রাখে।

রক্ষণাবেক্ষণ, প্রতিস্থাপন এবং ইনস্টলেশনের জন্য সেরা অনুশীলন

সাসপেনশন ক্ল্যাম্পের সেবা আয়ু বাড়ানোর জন্য ধাপে ধাপে রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

বছরে কমপক্ষে দু'বার ক্ল্যাম্প বডি, বোল্ট এবং যেখানে জিনিসগুলি লাগানো হয় সেগুলি পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। বোল্ট পরীক্ষা করার সময় ভালো মানের ওয়ারেন্চ ব্যবহার করে তাদের ঠিকভাবে আটানো আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। সদ্য প্রকাশিত একটি গবেষণায় দেখা গেছে যে এয়ারিয়াল সিস্টেম ক্ল্যাম্পের প্রায় চারজনের মধ্যে একজনের সমস্যা হয় যথেষ্ট আটানো না থাকার কারণে (এনার্জি ইনফ্রাস্ট্রাকচার রিপোর্ট 2023)। যেসব অঞ্চলে মরিচা ধরার প্রবণতা রয়েছে সেগুলি পৃষ্ঠ না আঁচড়াতে সাবধানে পরিষ্কার করুন। থ্রেডগুলিতে ডাই-ইলেকট্রিক গ্রিজও লাগান কারণ এটি জল ঢোকা থেকে রোধ করতে সাহায্য করে। পরিদর্শনের সময় নেওয়া সমস্ত টেনশন পরিমাপের তথ্য লিখে রাখা ভুলবেন না। এই রেকর্ডগুলি দেখাতে পারে যে লোড ক্রমাগত সময়ের সাথে পরিবর্তিত হচ্ছে কিনা এবং বড় সমস্যা দেখা দেওয়ার আগেই এর মেরামতের প্রয়োজন হতে পারে।

ক্ষতিগ্রস্ত বা ক্ষয়প্রাপ্ত সাসপেনশন উপাদানগুলি কবে এবং কীভাবে প্রতিস্থাপন করবেন

যদি পরিদর্শনের সময় আমরা কোনও সূক্ষ্ম ফাটল লক্ষ্য করি, যদি তাদের মূল মাপের চেয়ে 2% এর বেশি বিকৃতি ঘটে থাকে, অথবা যখন গ্যালভানিক ক্ষয় তাদের পৃষ্ঠের 15% এর বেশি জুড়ে থাকে, তখন ক্ল্যাম্পগুলি তৎক্ষণাৎ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। বিশেষ করে ADSS সিস্টেমের ক্ষেত্রে, যখন আর্মার গ্রিপ স্লিভগুলিতে পলিমার ফাটলের লক্ষণ দেখা দেয় বা যখন খাঁজগুলি প্রায় 1.5 মিমি গভীরতা ছাড়িয়ে যায়, তখন নতুনগুলি স্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ। 2023 সালে আলোক তন্তুর নির্ভরযোগ্যতা নিয়ে করা সদ্য গবেষণা অনুসারে, এই ধরনের সমস্যাগুলি প্রতি কিলোমিটারে প্রায় 0.8 dB পর্যন্ত বৃদ্ধি পাওয়া মাইক্রোবেন্ড ক্ষতির কারণ হয়ে দাঁড়ায়। পুরানো ক্ল্যাম্প প্রতিস্থাপনের সময়, মূল ক্ল্যাম্পের মতো একই ধরনের উপাদান দিয়ে তৈরি এবং তাদের মতো একই যান্ত্রিক শক্তির রেটিংযুক্ত প্রতিস্থাপন ক্ল্যাম্প ব্যবহার করুন। এটি সঠিকভাবে করা সম্পূর্ণ সিস্টেমটিকে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে এবং ভবিষ্যতে অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা এড়াতে সাহায্য করে।

অনুকূল কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ইনস্টলেশন কৌশল

ওই সাসপেনশন ক্ল্যাম্পগুলি লাগানোর আগে, তারের সর্বোচ্চ লোড ধারণক্ষমতার প্রায় 20% এ প্রি-টেনশন করা ভালো অভ্যাস। এটি সম্পূর্ণ সিস্টেমজুড়ে চাপ সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে। ক্ল্যাম্পগুলি স্থাপন করার সময়, তাদের তারের গতিপথের সাথে সম্পূর্ণভাবে লম্ব হতে হবে। লেজার লেভেলটি বের করুন! 3 ডিগ্রির বেশি অসমাপতন শুধুমাত্র সমুদ্রতীরের কাছাকাছি যেখানে ক্ষয় ইতিমধ্যে সমস্যা সৃষ্টি করে, সেখানে নয়, সরঞ্জামের আয়ুষ্কালের উপর খুব বড় প্রভাব ফেলতে পারে। আমরা দেখেছি যে এই ছোট কোণের সমস্যার কারণে ক্ষয়ের হার প্রায় 40% বেড়ে যায়। বিশেষ করে ফাইবার অপটিক ইনস্টালেশনের ক্ষেত্রে, বাঁকের ব্যাসার্ধ সম্পর্কিত এয়ারিয়াল মানদণ্ডগুলির সাথে স্প্লাইস কেসের কাছাকাছি যেখানে জায়গা কম, সেখানে সবসময় তা পরীক্ষা করুন। এবং দিনের শেষে সঠিকভাবে ক্যালিব্রেটেড ডায়নামোমিটার দিয়ে সবকিছু দ্বিতীয়বার পরীক্ষা করা ভুলবেন না। পাঠগুলি লক্ষ্যের খুব কাছাকাছি থাকা উচিত, যা প্রকৃতপক্ষে পরিকল্পনায় নির্দিষ্ট মানের প্লাস বা মাইনাস 10%-এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

পরিবেশগত এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিক সাসপেনশন ক্ল্যাম্প নির্বাচন করা

উপকূলীয় অঞ্চলে ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে, 1,000 ঘন্টার বেশি সময় ধরে লবণাক্ত স্প্রে পরীক্ষা সহ্য করতে পারে এমন স্টেইনলেস স্টিল বা বিশেষ ডুপ্লেক্স-লেপা অ্যালুমিনিয়াম ক্ল্যাম্প ব্যবহার করা উচিত। যেসব এলাকায় শিল্প পরিবেশে অনেক কম্পন হয়, সেগুলিতে অন্তর্ভুক্ত ড্যাম্পিং প্যাডসহ ক্ল্যাম্প মডেলগুলি খুঁজুন। গত বছরের কম্পন হ্রাসকরণ বিশ্লেষণ প্রতিবেদনের কিছু সদ্য প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, এগুলি বিরক্তিকর হারমোনিক কম্পনকে প্রায় দুই তৃতীয়াংশ পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। সঠিক ফিট পাওয়াটাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। ক্যাবলের ব্যাসের সাথে আর্মার গ্রিপের খুব কাছাকাছি মিল থাকা উচিত, আদর্শভাবে প্রায় অর্ধ মিলিমিটার প্লাস বা মাইনাসের মধ্যে। যদি গ্রিপটি খুব বড় হয়, তাহলে দিনের বেলা তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় ক্যাবলগুলি সরে যায়, যা কেউ চায় না।

FAQ বিভাগ

সাসপেনশন ক্ল্যাম্পের প্রাথমিক কাজ কী?

সাসপেনশন ক্ল্যাম্পগুলি কেবলগুলিকে মধ্য-স্প্যানে সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়, যা বাতাস এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের মতো পরিবেশগত কারণগুলির সাথে চলার অনুমতি দেয়, চাপের ঘনত্ব রোধ করে।

সাসপেনশন ক্ল্যাম্প এবং স্ট্রেইন ক্ল্যাম্পের মধ্যে পার্থক্য কী?

সাসপেনশন ক্ল্যাম্পগুলি গতিশীল লোড ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য চলাচলের অনুমতি দেয়, আর স্ট্রেইন ক্ল্যাম্পগুলি প্রান্তবিন্দুতে কেবলগুলিকে আবদ্ধ করে, স্থিতিশক্তি শোষণ করে এবং চলাচল রোধ করে।

সাসপেনশন ক্ল্যাম্পের জন্য ক্ষয়রোধী উপকরণগুলি কেন গুরুত্বপূর্ণ?

উপকূলীয় এবং শিল্পাঞ্চলে পরিবেশগত ক্ষতি রোধ করতে স্টেইনলেস স্টিলের মতো ক্ষয়রোধী উপকরণ অপরিহার্য, যা ক্ল্যাম্পের দীর্ঘস্থায়ী দৃঢ়তা নিশ্চিত করে।

সাসপেনশন ক্ল্যাম্পগুলি কত ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত?

উচ্চ-লোড অঞ্চলে, প্রতি তিন মাসে পরীক্ষা করার পরিকল্পনা সুপারিশ করা হয় যাতে ক্ষয়, ক্ষতি বা কাঠামোগত সমস্যা খুঁজে পাওয়া যায়, বিশেষ করে তীব্র আবহাওয়ার ঘটনার পরে।