ວິທີການເລືອກຄຳຈັບເຊື່ອງຢືນ (Suspension Clamps) ໃນແຕ່ລະຊຸດສຳລັບເສັ້ນໄຟຟ້າເທິງອາກາດ?

ຄຳຈັບຄຳເຊື່ອງແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນສຳຄັນຕໍ່ການຮອງທໍ່ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຄັດລອກການໂຈະແມ່ນສ່ວນທີ່ ຈໍາ ເປັນຂອງການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະ ກໍາ ໃດໆ, ຖືກອອກແບບມາເປັນຕົ້ນຕໍເພື່ອຮັກສາທໍ່, ທໍ່ໄຟຟ້າແລະສາຍໄຟໃຫ້ປອດໄພໃນສະຖານທີ່ພາຍໃນໂຮງງານ, ການ ນໍາ ໃຊ້ແລະສະພາບແວດລ້ອມ ຫນັກ ອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງກັດເຫລັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກ ພວກມັນຮັບມືກັບທຸກປະເພດຂອງສິ່ງທ້າທາຍ ທີ່ມາພ້ອມກັບການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາ, ຈາກການຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະຫຍາຍຕົວ ເພື່ອດູດຊຶມຄວາມສັ່ນສະເທືອນ ແລະສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງຂອງນ້ ໍາ ຫນັກ. ຖ້າບໍ່ມີຄຣິບຊັປຊັນທີ່ ເຫມາະ ສົມ, ທໍ່ຈະຫລົ້ມລົງໃນໄລຍະເວລາ, ອອກຈາກການຈັດແຈງ, ຫຼືພັດທະນາຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມ ຈໍາ ເປັນໃນການຮັກສາຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໃນທຸກຢ່າງຈາກເຄືອຂ່າຍ ຈໍາ ຫນ່າຍ ໄຟຟ້າເຖິງໂຮງງານເຄມີແລະລະບົບລະບາຍອາກາດຂອງອາຄານເຊິ່ງຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງຂອງທໍ່ແມ່ນ ສໍາ ຄັນທີ່ສຸດ.

ການບໍ່ໃຊ້ຄີມທີ່ຖືກຕ້ອງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດ. ທໍ່ອາດຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃນເວລາເກີດແຜ່ນດິນໄຫວ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງໂລຫະອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮັ່ວໄຫຼຈາກການກັດກິນ, ແລະ ການປິດລະບົບແຕ່ລະຄັ້ງຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕາມລາຍງານຂອງ Ponemon ປີ 2023. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳຂອງໂລກສ້າງຄີມເພື່ອຢືນທໍ່ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງ ASTM ແລະ ASME, ໂດຍຮັກສາຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງໃຕ້ຄວາມຕຶງຕົວ ແລະ ການປ້ອງກັນການຂີ່ນ້ຳ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫຼາຍກວ່າການຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ຢູ່ຮວມກັນເທົ່ານັ້ນ. ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນສະຖານະການທີ່ອັນຕະລາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ທໍ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍືນໄປອີກ 15 ຫາ 20 ປີ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ´´ຊ່ວຍແກ້ໄຂ´´ທີ່ແພງໃນໄລຍະຍາວ. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມສ່ຽງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດພະລັງງານ ຫຼື ອຸດສາຫະກຳຫຼັກ, ການເລືອກໃຊ້ຄີມທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແນ່ນອນແມ່ນບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ບໍລິສັດຈະຂ້າມໄປໄດ້ ຖ້າຕ້ອງການໃຫ້ລະບົບຂອງພວກເຂົາເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນໃນເວລາທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນດ້ານການອອກແບບທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງຄີມເພື່ອຢືນທໍ່

ຄວາມຈຸຂອງແຮງທີ່ຮັບໄດ້ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕົວແບບໄດນາມິກ

ຄວາມນ່າເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງແກ້ວຈັບທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບການຢືດເຮັດວຽກແທ້ໆແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບປະສິດທິພາບໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ການຈັດການຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນໄລຍະ. ອີງຕາມບົດລາຍງານອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ສ່ວນຫຼາຍຂອງການລົ້ມເຫຼວຂອງແກ້ວຈັບໃນເຂດທີ່ມີການສັ່ນໄຫວຫຼາຍເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງລະບົບ. ລະບົບການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ມີຈຸດສຳຫຼວດສາມຈຸດມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າລະບົບແກ້ວຈັບທີ່ມີສອງຈຸດທຳມະດາ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍແຈກຢາຍຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງລົງປະມານ 35-40%, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີໂອກາດເກີດການເບິ່ງເບົາຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອເກີດການຮັບນ້ຳໜັກຊ້ຳໆກັນ. ວິສະວະກອນທີ່ດຳເນີນການສຳຫຼວດດ້ວຍວິທີການ FEA (Finite Element Analysis) ໄດ້ພົບວ່າການແຈກຢາຍແຮງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ ໂດຍການຫຼີກເວັ້ນຈຸດທີ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນໄປ (fatigue spots) ທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນເວລາຍາວ. ໃນການອອກແບບລະບົບການຢືດ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງບໍ່ພຽງແຕ່ນ້ຳໜັກພື້ນຖານຂອງທໍ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງແຮງເພີ່ມເຕີມທັງໝົດທີ່ເກີດຈາກປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ການເคลື່ອນທີ່ຂອງດິນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເກີດຂຶ້ນໃນເວລາເກີດເຫດເຂີນເຂີນ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ການເລືອກວັດຖຸທີ່ໃຊ້ຈະກຳນົດຢ່າງແທ້ຈິງວ່າອຸປະກອນຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດ ໂດຍສະເພາະໃນບ່ອນທີ່ມີການກັດກິນຫຼາຍ ເຊັ່ນ: ໃກ້ກັບທະເລ ຫຼື ພາຍໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ. ອະລູມິເນັຽມເລືອກໃຊ້ເປັນຢ່າງດີ ເນື່ອງຈາກມັນເບົາ ແລະ ຕ້ານການກັດກິນໄດ້ດີຄ່ອນຂ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກລູກເດືອຍ (ductile iron) ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທາງກົາຍພາບໄດ້ຫຼາຍກວ່າ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ວັດຖຸທັງສອງຊະນິດນີ້ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີເລີດໃນທຸກສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການ. ເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບຝົ່ງເກືອ (salt spray) ອຸປະກອນຈະເລີ່ມເສື່ອມສະຫຼາຍໄວຂຶ້ນກວ່າປົກກະຕິ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຫຼັກກາບອອນ (carbon steel) ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈະສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງປະມານເທິງສອງເທົ່າຫຼັງຈາກເວລາພຽງຫ້າປີໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນຈຶ່ງມີການຄົ້ນຫາວັດຖຸທີ່ຜ່ານການທົດສອບ ISO 9227 (salt fog test) ເມື່ອຜະລິດອຸປະກອນສຳລັບສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ. ເມື່ອຈັດການກັບເຄມີສານເປັນພິເສດ ຕົວເລືອກເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ມີເຄືອບດ້ວຍ polymer ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ (stainless steel fittings) ຈະເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການກັດກິນແບບເກີດເປັນຮູ (pitting corrosion) ແລະ ການປະຕິກິລິຍາການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ກັນລະຫວ່າງເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (galvanic reactions).

ວິທີເລືອກຄີມຈັບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ

ການຈັບຄູ່ປະເພດຄີມຈັບກັບຂະໜາດ, ນ້ຳໜັກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຂອງທໍ່

ການເລືອກຄີມຈັບທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຕ້ອງມີການຈັບຄູ່ຂໍ້ກຳນົດສຳຄັນສາມຂໍ້ກັບລະບົບທໍ່ຂອງທ່ານ:

• ມິຕິຂອງທໍ່ : ວັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ—ລວມທັງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມ. ຄີມຈັບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກົດ; ຄີມຈັບທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ທີ່ອັນຕະລາຍ.
• ນ້ຳໜັກທີ່ຮັບໄດ້ : ຄຳນວນນ້ຳໜັກທັງໝົດ (ທໍ່ + ສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນທໍ່ + ວັດສະດຸຫຸ້ມ) ແລະ ນຳໃຊ້ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 1.5–2 ເທົ່າ. ຄວາມເຄັ່ນເຄີຍທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນທີ່ (ເຊັ່ນ: ການຕີຂອງນ້ຳ ຫຼື ການສັ່ນຂອງດິນ) ຕ້ອງຖືກລວມເຂົ້າໃນການຄຳນວນຄວາມຈຸກຂອງນ້ຳໜັກ.
• ສະຖານະແวดລ້ອມ : ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນ (ເຊັ່ນ: ເຂດທາງເທິງທະເລ ຫຼື ໂຮງງານເຄມີ), ຈຳເປັນຕ້ອງລະບຸວັດສະດຸເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດເບີ 316 ຫຼື ວັດສະດຸປະກອບທີ່ເປັນໂປລີເມີ. ສຳລັບອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດ (–40°F ເຖິງ 300°F), ຕ້ອງຢືນຢັນວ່າວັດສະດຸຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງໄວ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເປືອຍຫຼື ການເปลີ່ນຮູບ.

ຄີມຈັບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມເປັນສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຮັບນ້ຳໜັກທໍ່ໃນອຸດສາຫະກຳ 23% (ASME B31.3 2022), ເຊິ່ງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຄວາມຈຳເປັນໃນການເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການປະຕິບັດຕາມ

ສະເໝີໄປຕ້ອງຢືນຢັນວ່າ ກະແດ້ງຈັບລະບົບການຊົງຕົວຕ້ອງເຂົ້າຕາມການຮັບຮອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸດສາຫະກຳ:

• ASTM F1548 ສຳລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸ
• ISO 14692 ສຳລັບການນຳໃຊ້ວັດຖຸປະກອບ
• OSHA 1910.261 ສຳລັບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກ
• ASME B31.1/B31.3 ສຳລັບທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບພະລັງງານ

ກະແດ້ງຈັບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບຄວາມເຄີຍເຄີຍ (fatigue) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການລົ້ມເຫຼວລົງ 34% ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ບໍ່ເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານ (Piping Systems Institute 2023). ເອກະສານທີ່ຕ້ອງມີຢ່າງບັງຄັບປະກອບດ້ວຍບົດລາຍງານການທົດສອບຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill test reports) ແລະ ໃບຮັບຮອງອັດຕາຄວາມກົດ (pressure rating certificates). ການບໍ່ເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານອາດນຳໄປສູ່ການຖືກປັບໃນຮູບແບບຂອງກົດໝາຍ ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງປະກັນໄພຖືກຍົກເລີກໃນເວລາເກີດເຫດການ.

ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ຄວນຫຼີກເວັ້ນ

ການຕິດຕັ້ງຄຳແນະນຳທີ່ໃຊ້ເພື່ອຈັບສ່ວນທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບທໍ່ອຸດສາຫະກຳຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຮັກສາລະບົບທໍ່ໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີເມື່ອຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່າງໆ. ການໃຊ້ທໍລະກິດ (torque) ທີ່ເໝາະສົມໃນການຂັ້ນແຂງສ່ວນທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເບື່ອງຫຼືເບື່ອງເຂົ້າ. ການຮັບປະກັນວ່າທຸກສ່ວນຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳໜັກຖືກແຈກຢາຍໄປຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງລະບົບ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງແລ້ວ ຈຳເປັນຕ້ອງມີຜູ້ທີ່ເຂົ້າໄປກວດສອບຄືນອີກຄັ້ງວ່າຄຳແນະນຳເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງໃດ ເມື່ອເທີບຽບກັບການຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼື ຫຼຸດລົງຂອງທໍ່ທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຄຳນຶງເຖິງການຂະຫຍາຍຕົວນີ້ ທໍ່ຈະເລີ່ມສຶກສາເສື່ອມເສີຍໄວເກີນໄປ. ລາຍງານອຸດສາຫະກຳລ່າສຸດໜຶ່ງໄດ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ. ອີງຕາມຜົນການສຶກສາຂອງ Ponemon ປີ 2023 ປະມານເຈັດໃນສິບຄັ້ງຂອງການລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຮັກສາທໍ່ເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຜິດພາດດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດຕ້ອງສູນເສຍເງິນປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດ ໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ເກີດມີການຢຸດດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດເດີດ.

ບັນຫາທີ່ມັກເກີດຂື້ນທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລວມມີ:

• ການເລືອກຄຳແນະນຳທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ສຳລັບການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ປ່ຽນແປງໄປເລື່ອຍໆ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາເສື່ອມເສີຍໄວຂື້ນ
• ການບໍ່ສົງເກດການວິເຄາະການສັ່ນ , ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດແຕກຫັກຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ
• ການຈັດໄລຍະຫ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ລະຫວ່າງຈຸດຮັບນ້ຳໜັກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຢຸບຕົວ (sag) ຫຼື ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນໄປ
• ການບໍ່ສົງເກດດັ້ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸນຫະພູມ , ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການບີບອັດ (buckling) ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງຫຼືຕ່ຳເກີນໄປ

ການນຳໃຊ້ບັນຊີການກວດສອບກ່ອນເຂົ້າໃຊ້ງານ (commissioning checklist) ເຊິ່ງບັນທຶກຄ່າທີ່ໃຊ້ໃນການຂັນ (torque values), ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບ (alignment tolerances), ແລະ ການວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຈາກອຸນຫະພູມ (thermal gap measurements) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້. ສຳລັບເຂດທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ, ຄວນເພີ່ມອົງປະກອບການດູດຊືມ (damping elements) ເພີ່ມເຕີມເຂົ້າກັບລະບົບຂອງຄີມຈັບການສັ່ນ (suspension clamp system).

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຄີມຈັບການສັ່ນເຮັດຈາກວັດຖຸຫຍັງ?

ຄີມຈັບການສັ່ນມັກເຮັດຈາກວັດຖຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີ (galvanized steel), ອະລູມິເນັຽມ (aluminum alloys), ຫຼື ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ (ductile iron). ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດເບີ 316 (316 stainless steel) ຫຼື ວັດຖຸປະສົມທີ່ເປັນພັນທະສານ (polymer composites) ࡒຳເນີນການໃຊ້ງານເປັນປົກກະຕິ.

ເປັນຫຍັງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດຖຸຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄີມຈັບການສັ່ນ?

ການເລືອກວັດຖຸສົ່ງຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງຄີມຈັບ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນ ເຊັ່ນ: ເຂດທາງຝັ່ງທະເລ ຫຼື ແຕ່ງຕັ້ງໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ. ວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມສາມາດປ້ອງກັນການກັດກຣ່ອນ ແລະ ການລົ້ມສະລາກຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຂ້ອຍຈະເລືອກຄີມຈັບປະເພດເທິງ (suspension clamp) ທີ່ເໝາະສົມໄດ້ແນວໃດ?

ເພື່ອເລືອກຄີມຈັບປະເພດເທິງ (suspension clamp) ທີ່ເໝາະສົມ, ທ່ານຄວນພິຈາລະນາຂະໜາດຂອງທໍ່, ນ້ຳໜັກທັງໝົດທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກລວມທັງຄວາມເຄັ່ງຕົວທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄີມຈັບຈະຖືກນຳໃຊ້.

ຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການບໍ່ໃຊ້ຄີມຈັບປະເພດເທິງ (suspension clamp) ທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຫຍັງ?

ການໃຊ້ຄີມຈັບປະເພດເທິງ (suspension clamp) ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ເບື່ອງຫຼາຍ, ເກີດແຕກເປືອກເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕົວ, ຫຼື ລົ້ມສະລາກໃນເຫດການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນດິນໄຫວ, ເຊິ່ງອາດນຳໄປສູ່ການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ການຢຸດການຜະລິດ.