Application de matériel électrique
I. L'application réussie de matériel de transmission résistant à la corrosion dans les projets de lignes aériennes côtières
L'alliage d'aluminium haute résistance (norme ASTM B221) est combiné avec l'acier galvanisé à chaud (norme GB/T 13912) pour garantir une résistance à la corrosion par projection de sel. Les composants clés utilisent des joints en caoutchouc silicone, capables de supporter des écarts de température extrêmes (-40℃ à 120℃).
Processus de production
1) Fonderie de précision : Grâce à la modélisation 3D pour optimiser la conception du moule, le taux de perte de matériaux est réduit de 15 % ;
2) Usinage CNC : Précision d'erreur ≤ 0,05 mm, adapté aux différents calibres de fils ;
3) Traitement de surface : Triple processus anti-rouille (phosphatation + pulvérisation électrostatique + revêtement en résine époxy), durée de vie prolongée à plus de 25 ans.
II. Avantages des produits et performance d'application
---Avantages principaux
1) Résistance élevée à la corrosion : Pas de rouille après trois ans d'utilisation continue dans des environnements côtiers à forte humidité et forte teneur en sel ;
2) Conception légère : 30 % plus léger que les raccords en fonte traditionnelle, réduisant la charge sur la structure de la tour ;
3) Installation facile : Structure modulaire compatible avec les modèles de conducteurs courants, augmentant l'efficacité de construction de 40 %.
---Domaines d'application
1) Lignes de transport et de distribution haute tension/très haute tension, projets d'électrification ferroviaire, projets de raccordement au réseau pour l'énergie photovoltaïque/nouvelle énergie éolienne ;
2) Cas concret : Dans une province côtière, le projet de rénovation de la ligne aérienne de 220 kV a réussi à remplacer plus de 3 000 ensembles de matériel ancien.
III. Retour des clients
Une entreprise d'ingénierie électrique a commenté :
« Les produits ont fonctionné de manière stable pendant la saison des typhons, sans problème de desserrage ou d'oxydation, et les coûts de maintenance ont été réduits de 60 %. »
Données du projet : Le taux de panne annuel moyen de la ligne est passé de 1,2 fois par kilomètre avant l'installation à 0,3 fois par kilomètre après l'installation.
IV. Compétitivité de l'entreprise
Service en un seul point : couvrant plus de 200 catégories, y compris les pinces de suspension, les pinces de tension et le matériel de raccordement, répondant à toutes les exigences des scénarios ;
Garantie professionnelle :
1) 30 ans d'expérience dans l'industrie, participant à l'élaboration des normes techniques pour de grands projets tels que State Grid et Southern Power Grid ;
2) équipe de service après-vente 7×24 heures, fournissant des conseils d'installation et des services de distribution d'urgence de pièces détachées ;
3) Engagement qualité : certifié ISO 9001 et CE, offrant une garantie de 5 ans et un support technique à vie.
Nos produits sont portés par l'innovation technologique et associés à un système rigoureux de contrôle qualité pour fournir des solutions fiables pour les infrastructures énergétiques mondiales. Si vous avez besoin d'accéder à la bibliothèque complète de cas ou à des solutions sur mesure, n'hésitez pas à contacter notre équipe de conseillers techniques !
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