ບົດບາດໂຄງສ້າງຂອງ crossarms ໃນຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງຂອງ utility pole
ເຂົ້າໃຈວ່າການອອກແບບ crossarm ມີອິດທິພົນແນວໃດຕໍ່ຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງຂອງ pole
ວິທີທີ່ພວກຂີປະນາວຸດຖືກອອກແບບ ມີບົດບາດສໍາຄັນ ໃນການຮັກສາເສົາໄຟຟ້າໃຫ້ຫມັ້ນຄົງ ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນຮັບມືກັບສາຍໄຟຟ້າທັງຫຼາຍ ແລະສະພາບອາກາດໃດໆທີ່ຕົກລົງກັບພວກມັນ. ປືນຂ້າມໄມ້ ບໍ່ສາມາດຮັກສາໄດ້ດີໃນໄລຍະເວລາ ໂດຍສະເພາະເມື່ອພວກເຮົາເວົ້າເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ການສຶກສາເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ ຈາກປີ 2023 ກ່ຽວກັບລະບົບສົ່ງໄຟ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຮູບແບບໄມ້ ເລີ່ມແຕກຕົວກວ່າ 48 ເປີເຊັນ ໄວກວ່າ ຮູບແບບໂປລີເມວທີ່ເສີມຂະຫຍາຍດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ຖືກປັ່ນປ່ວນໃຫມ່ໆນີ້. ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ການວິເຄາະ 2024 ຂອງສ່ວນປະກອບການໃຊ້ໄດ້ເປີດເຜີຍບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງບອກ. ຫຼັງຈາກ 20 ປີທີ່ໄດ້ຕໍ່ສູ້ກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ປືນຂ້າມ PGFRP ຍັງມີກໍາລັງແຂງປະມານ 92% ຂອງຄວາມແຂງແຮງເດີມຂອງພວກເຂົາທີ່ຍັງເຫຼືອໃນຂະນະທີ່ໄມ້ປົກກະຕິພຽງແຕ່ຈັດການປະມານ 62%. ຄວາມແຕກຕ່າງດັ່ງກ່າວ ເຮັດໃຫ້ມັນຈະແຈ້ງວ່າ ເປັນຫຍັງການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ ຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ ສໍາລັບພື້ນຖານໂຄງລ່າງ ທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍທົດສະວັດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແທນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຫນ້າ ທີ່ກົນຈັກ ສໍາ ຄັນຂອງ crossarms ໃນການແຈກຢາຍພາລະ
ຂໍ້ອຍຍືດຂ້າມ (Crossarms) ມີສາມໜ້າທີ່ຫຼັກໃນດ້ານກົນຈັກ. ພວກມັນແຜ່ກະຈາຍແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບຜິວເຄື່ອງກັ້ນໄຟຟ້າ, ສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງທີ່ກົດລົງມາເວລາສາຍໄຟມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ, ແລະ ຊ່ວຍຕ້ານທານກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກລົມແຮງທີ່ພັດຜ່ານເສັ້ນໄຟ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນປີກາຍກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຄືອຂ່າຍ t&d, ຂໍ້ອຍຍືດຂ້າມທີ່ຖືກອອກແບບດີສາມາດຫຼຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບ່ອນລຸ່ມຂອງເສົາໄດ້ປະມານ 34% ໂດຍການແບ່ງແຮງງານໃຫ້ສະເໝີພາບກັນ. ຮຸ່ນປັບປຸງໃໝ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນພາຍນອກຍັງດີເລີດໃນການຕ້ານທານກັບແຮງຕັດ (shear forces) ອີກດ້ວຍ. ຮຸ່ນທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບແຮງໄດ້ປະມານ 31.2 ກິໂລນິວຕັນຕໍ່ແມັດຕະລັງມື້ນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມບິດເບືອນ ຫຼື ເສຍຮູບຮ່າງ, ເຊິ່ງເປັນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫຼາຍກວ່າ 23% ທຽບກັບຮຸ່ນເກົ່າທີ່ຮັບໄດ້ພຽງ 25.4 kN/m² ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມສະແດງສັນຍານຂອງຄວາມເສື່ອມ.
ຜົນກະທົບຂອງຄວາມສູງໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ລວງຍາວຂອງຂໍ້ອຍຕໍ່ແຮງບິດ
ຄວາມສູງໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ລວງຍາວຂອງຂໍ້ອຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງບິດ (moment forces) ໃນແບບທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນໂຄງສ້າງຂອງເສົາໄຟຟ້າ.
| ການຕັ້ງຄ່າ | ຄວາມຍາວຂອງແຂວງ | ສູງ | ແຮງບິດ (Moment Force) |
|---|---|---|---|
| ມາດຕະຖານ | 2.4m | 9ມ | 18.7 kN·m |
| ສູງກວ່າ | 3.0m | 9ມ | 23.1 kN·m (+24%) |
| ຍົກສູງຂຶ້ນ | 2.4m | 10.5m | 27.9 kN·m (+49%) |
ການວິເຄາະສະພາບພົບວ່າຈາກເສົາ 146 ໂຕທີ່ແຕກເສຍຫາຍ 63% ມີບັນຫາຄວາມໝັ້ນຄົງເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວຂອງແຂນກັບຄວາມສູງບໍ່ເໝາະສົມ. ການຄົ້ນຄວ້າຢືນຢັນວ່າການຮັກສາແຂນຂວາງໃນຂອບເຂດ 30–35% ຂອງຄວາມສູງເສົາທັງໝົດຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງແຮງຕັ້ງກັບແຮງຂ້າງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດີ: ໄມ້ ເທິງກັບ ແຂນຂວາງສັງເຄາະ

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເສົາ tility ຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມຄົງທົນຂອງວັດສະດີແຂນຂວາງ. ການທົດສອບໃນອຸດສາຫະກຳໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະຕິບັດງານລະຫວ່າງໄມ້ ແລະ ແຂນຂວາງສັງເຄາະໃນສະພາບການຮັບນ້ຳໜັກຄົງທີ່ ແລະ ການປ່ຽນແປງ.
ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງແຂນຂວາງໄມ້ ແລະ ແຂນຂວາງສັງເຄາະພາຍໃຕ້ສະພາບການຮັບນ້ຳໜັກຄົງທີ່ ແລະ ສູງສຸດ
ສັງລວມ PGFRP ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າ 33.50 GPa ເກືອບສອງເທົ່າຂອງໄມ້ທີ່ 17.95 GPa (ຕາຕະລາງ 4, ການວິເຄາະການໂຫຼດ-ການໂຄ້ງ). ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເພີ່ມຂື້ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ crossarms ປະສົມສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງສຸດ 2.3Å ສູງຂື້ນໃນການ ນໍາ ໃຊ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງໂດຍບໍ່ມີການຫັນປ່ຽນຖາວອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການ.
ຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດໃນໄມ້ທຽບກັບແຂນໂປລີເມຍທີ່ເສີມຂະຫຍາຍດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ
ໃນການທົດສອບທີ່ຄວບຄຸມ, ສັງລວມເສັ້ນໃຍແກ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂອບເຂດຄວາມອຶດອ່ອນສູງກວ່າ 62% ກ່ອນທີ່ຈະໂຄ້ງເມື່ອທຽບກັບໄມ້. ກະແສໄມ້ທີ່ຂ້າມກັນລົ້ມເຫລວຢ່າງຮ້າຍແຮງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຈຸດໃຈກາງຂອງ 1,727N, ໃນຂະນະທີ່ກະແສ PGFRP ສາມາດຮັກສາໄດ້ເຖິງ 2,709N ໂດຍການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນທົ່ວແມ່ພິມວັດສະດຸ.
ຜົນກະທົບຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວນານຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການບັນຈຸ
| ວັດຖຸດິບ | ຄວາມສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງໃນການບີບ (15 ປີ) | ໂຫມດການລົ້ມລະລາຍທີ່ສໍາຄັນ |
|---|---|---|
| ໄມ້ | 40% (ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ) | ການແຕກແຮ່ຈາກຄວາມຊຸ່ມ |
| PGFRP Composite | 25% (ແສງ UV) | ການແຕກຊັ້ນຜິວ |
ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາກາດເປັນເກືອ, ໂຄມໄຟທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸປະສົມມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາໄມ້ທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວເຖິງ 270%. ຫຼັງຈາກ 8 ປີ, ໂຄມໄຟທີ່ເຮັດດ້ວຍ PGFRP ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງຂອງມັນໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 90% ໃນຂະນະທີ່ໂຄມໄຟທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້ຕ້ອງຖືກປ່ຽນໃໝ່ພາຍໃນ 3 ປີ ເນື່ອງຈາກເຊື້ອເຫັດເຕີບໂຕໄວ ແລະ ການດູດຊຶມຂອງຄວາມຊື່ນ
ພຶດຕິກຳການຄົດໂຄ້ງ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງເສົາໄຟໃນເວລາຮັບພະລັງງານ

ພຶດຕິກຳການຄົດໂຄ້ງໃນເວລາຮັບພະລັງງານໃນການຕິດຕັ້ງຫຼາຍວົງຈອນ
ຈຳນວນການບິດເບືອນມີແນວໂນ້ມເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອພວກເຮົາເພີ່ມວົງຈອນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນ. ການທົດສອບກັບແບງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເປີດເຜີຍບາງສິ່ງທີ່ແປກໃຈແທ້ໆ - ເມື່ອມີຫຼາຍວົງຈອນກ່ຽວຂ້ອງ, ການບິດເບືອນທີ່ຈຸດເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 97% ເມື່ອທຽບກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອໃຊ້ວົງຈອນດຽວ. ເມື່ອຜູ້ນຳໄຟຟ້າບໍ່ຖືກຈັດແຈງໃນແບບສີມິດຣິກ, ພວກມັນຈະສ້າງແຮງບິດທີ່ສົນທະນາກັບການແຈກຢາຍແຮງກົດດັນໃນທົ່ວໂຄງສ້າງ. ຈາກການວິເຄາະຂໍ້ມູນການຈຳລອງ, ວິສະວະກອນໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າລະບົບແຂນຂວາງທີ່ສະໜັບສະໜູນຫ້າວົງຈອນຈະບິດຕົວປະມານ 35% ຫຼາຍຂຶ້ນໃນສ່ວນກາງເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ຈັດການພຽງສາມວົງຈອນເທົ່ານັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຈະປະເຊີນກັບເງື່ອນໄຂລົມດຽວກັນກໍຕາມ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະເພດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ທາງປະຕິບັດທີ່ຄວາມສະຫຼິດແຫຼມຂອງໂຄງສ້າງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ການວັດແທກການເບືອນທາງລົງໃນສະພາບແບບມີຄວາມຕຶງສູງ
ວິສະວະກອນໃຊ້ແຜນທີ່ LiDAR ເພື່ອກວດພົບການເອີ້ນເຊີງຂອງເສົາ ດ້ວຍຂໍ້ມູນໃນສະຖານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການບໍ່ສອດຄ່ອງຕາມແນວນອນ 12-18 ມິນລີແມັດຕໍ່ 100 ແມັດໃນເສັ້ນທາງ 230kV. ເມື່ອການປ່ຽນແປງແບບມຸມເກີນ 2°, ສະພາບການທີ່ພົບໃນ 17% ຂອງໄລຍະທີ່ກວດສອບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງຈະຖືກຄຸກຄາມ. ລະບົບການຕິດຕາມແບບທັນເວລາປັດຈຸບັນກໍາລັງຕິດຕາມການເອີ້ນເຊີງໃນຄວາມສຳພັນກັບ:
- ຄວາມແປປວນຂອງຕົວນໍາ (±15% ຈາກຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້)
- ການຍຸບໂດຍອຸນຫະພູມ (3-5 ຊັນຕີແມັດຕໍ່ການປ່ຽນແປງ 10°C)
- ການປະສົມນ້ໍາກ້ອນ (ສູງເຖິງ 25 ມິນລີແມັດຕາມແນວລັດຖຽນ)
ແນວໂນ້ມ: ການນໍາໃຊ້ແຂນຂວາງທີ່ມີການປັບຄວາມໂຄ້ງລ່ວງໜ້າເພື່ອຕ້ານການເອີ້ນເຊີງ
ບໍລິສັດໄຟຟ້າກໍາລັງນໍາໃຊ້ແຂນຂວາງທີ່ມີການໂຄ້ງຂຶ້ນລ່ວງໜ້າ 15-20 ມິນລີແມັດເພື່ອຕ້ານການເອີ້ນເຊີງທີ່ຄາດຄະເນໄວ້. ການອອກແບບນີ້ຫຼຸດການບໍາລຸງຮັກສາແບບປັບປຸງລົງ 42% ໃນເຂດຊາຍຝັ່ງ, ຕາມການທົດລອງຫຼຸດການເອີ້ນເຊີງໃນໄລຍະ 12 ເດືອນ. ຜູ້ຜະລິດບັນລຸສິ່ງນີ້ຜ່ານ:
- ການປັບປຸງວັດສະດຸ : ວັດສະດຸປະສົມໂຟມໄຍແກ້ວທີ່ມີຄ່າຄວາມແຂງງ່າຍ 34 GPa
- ການທົດສອບພະລັງງານ : ການຢືນຢັນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາໜັກ 150% ຂອງຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງ
- ການປັບຄ່າຕາມລັກສະນະຂອງພື້ນດິນ : ການຕັ້ງຄ່າແບບປັບແຕ່ງສໍາລັບສະພາບລົມແລະນ້ໍາກ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ
ຜົນໄດ້ຮັບຈາກສະຖານທີ່ໃຊ້ງານມາດົນນານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫົວໜ່ວຍທີ່ມີການຄ້ອມລ່ວງໜ້າມີການບິດໂຄ້ງກາງ 35% ໜ້ອຍກ່ວ່າຫົວໜ່ວຍແບບສອງຂ້າງຫຼັງຈາກໃຊ້ມາ 5 ປີ
ສະພາບແວດລ້ອມແລະສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຂນຂວາງ
ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຊຸ່ມ, ແສງ UV, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຂນຂວາງ
ສະພາບແວດລ້ອມມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸ crossarms ໃນໄລຍະຍາວ. ພິເສດແມ່ນໄມ້ທີ່ອ່ອນໄຫຼທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດດູດຊຶມນ້ຳໄດ້ປະມານ 1/4 ຂອງນ້ຳໜັກຂອງມັນເອງ, ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon ໃນປີ 2023, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໄມ້ຫຼຸດລົງປະມານ 12% ຫາ 18%. ວັດສະດຸ Fiberglass reinforced plastic (FRP) ດີກ່ວາໃນການຕ້ານທານຄວາມຊື່ນ, ແຕ່ກໍຍັງມີບັນຫາກັບຄວາມເສຍຫາຍຈາກແສງ UV. ຫຼັງຈາກຖືກເຜີຍແຜີ່ຕໍ່ແສງຕາເວັນເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະເລີ່ມສະແດງສັນຍານຂອງການສຶກເສຍໄປ ແລະ ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຕັດລົງປະມານ 40% ໃນຮອບສິບປີ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມປະຈຳວັນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຂດສ່ວນຫຼາຍ - ຈາກຄວາມເຢັນຈົນແຊ່ແຂງໃນຕອນກາງຄືນ ເຖິງຄວາມຮ້ອນແຮງໃນຕອນກາງເວັນ - ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເກີດການຂະຫຍາຍ ແລະ ຫົດຕົວເປັນວັນເວລາ. ການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກນ້ອຍໆໃນວັດສະດຸ crossarms ທັງໄມ້ ແລະ FRP. ການສຶກສາໃໝ່ໃນປີ 2024 ກ່ຽວກັບການເສື່ອມຂອງວັດສະດຸສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຂດທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ ຈະຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸ FRP ລົງປະມານ 30% ໃນການທຽບກັບເຂດທີ່ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ກ່ວາ.
ການໂຫຼດນ້ຳກ້ອນແລະການຕັດລົມເປັນຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນຍະພາບຈາກຂໍ້ຕໍ່ກາງ
ການສະສົມຂອງນ້ຳກ້ອນເພີ່ມພາລະໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງໂຄງລ່າງຫຼາຍຂຶ້ນ. ພຽງແຕ່ຄິດເບິ່ງ - ຊັ້ນນ້ຳກ້ອນໜາ 2 ນິ້ວທີ່ປົກຄຸມຂໍ້ຕໍ່ກາງມີນ້ຳໜັກເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 1,800 ປອນ. ແລະເມື່ອເງື່ອນໄຂນ້ຳກ້ອນນີ້ປະສົມກັບລົມທີ່ມີຄວາມໄວຫຼາຍກ່ວາ 55 ໄມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ສິ່ງຕ່າງໆກໍເລີ່ມມີຄວາມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ກຳລັງຂອງລົມທີ່ຕັດຂ້າງມາດ້ວຍແຮງປະມານ 1,200 ປອນຕໍ່ຟຸດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຫຼາຍໂຄງສ້າງເສົາບໍ່ສາມາດຮັບໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນດ້ວຍຕົນເອງໃນລະດູໜາວຜ່ານມາໃນອາເມລິກາເໜືອ. ຈາກຂໍ້ຕໍ່ກາງທີ່ພັງທັງໝົດ, ປະມານ 8 ໃນ 10 ກໍເນື່ອງມາຈາກຜົນກະທົບຂອງການຕັດລົມ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວຂໍ້ຕໍ່ກາງບໍ່ໄດ້ແຕກຍ້ອນວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍ, ແຕ່ເນື່ອງມາຈາກຕົວເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄ່ອຍໆສຶກເສຍໄປຕະຫຼອດເວລາ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເລື່ອງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນກວ່າເກົ່າກໍຄືການປ່ຽນແປງຂອງແຮງກົດດັນທີ່ປະສົມກັນເຊິ່ງມັນປ່ຽນແປງຮູບແບບການສັ່ນສະເທືອນທຳມະຊາດຂອງເສົາເອງ. ສຳລັບຫ້ອງການທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກໂຄງປະຕູໂລຫະໂດຍສະເພາະ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍກ່ວາປົກກະຕິເຖິງສີ່ເທົ່າ.
ການປະດິດສ້າງໃນການອອກແບບແຂນຂວາງເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະຖຽນຍະພາບໃນໄລຍະຍາວ
ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານປະໂຍດນໍາໃຊ້ການປະດິດສ້າງສາມຢ່າງເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບການເສື່ອມສະພາບ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການອ້ອມໂຄງສ້າງ:
ແຂນຂວາງອັດສະລິຍະດ້ວຍເຊັນເຊີແຮງດຶງທີ່ຝັງຢູ່ພາຍໃນສໍາລັບການຕິດຕາມຜົນໃນເວລາຈິງ
ແຂນຂວາງປະສົມປະສານໃໝ່ມາພ້ອມເຊັນເຊີເສັ້ນໃຍແສງທີ່ສາມາດຄົ້ນຫາຄວາມແປປວນຂອງແຮງດຶງໃນຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.5%. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມສຸຂະພາບໂຄງສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສາມາດຄົ້ນພົບແຕກແຍກພາຍໃນຂອງແຂນຂວາງໄມ້ໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເຫັນສັນຍານໄດ້ເຖິງ 72 ຊົ່ວໂມງ, ຈຶ່ງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ທັນເວລາ.
ຍຸດທະສາດ: ການຍ້າຍຈາກການບໍາລຸງຮັກສາແບບຕອບໂຕ້ໄປເປັນແບບຄາດການດ້ວຍຂໍ້ມູນການເບື່ອງ
ແບບຈໍາລອງການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກວິເຄາະແບບທາງປະຫວັດສາດເພື່ອຄາດການອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມເສື່ອມສະພາບຂອງແຂນຂວາງ. ບໍລິສັດທີ່ນໍາໃຊ້ການວິເຄາະຄາດການລາຍງານວ່າການດັບພະລັງງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຫຼຸດລົງ 40% ໂດຍການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໃນເວລາທີ່ມັນໃຊ້ໄດ້ 80% ຂອງຂອບເຂດຄວາມເສື່ອມສະພາບທີ່ຄາດໄວ້, ຈຶ່ງຫຼີກເວັ້ນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ວັດສະດຸໃໝ່: ວັດສະດຸປະສົມ ແລະ ໄມ້ທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍໂນໂມເຊັນ
ຜົນການທົດສອບໃໝ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຂນຍາດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີການເສີມທີ່ຂ້າງຮັກສາຄວາມແຂງຂອງມັນໄດ້ 66% ຂອງຄ່າດັ້ງເດີມຫຼັງຈາກໃຊ້ງານມາ 20 ປີ ເຊິ່ງຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າຂອງໄມ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ປິ່ນປົວທີ່ຍັງຄົງຄ່າໄດ້ພຽງ 25%. ຮູບແບບປະສົມນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການຄົດໂຄ້ງຕາມລວງຕັ້ງໄດ້ 45.3% ໃນເງື່ອນໄຂການໂຫຼດນ້ຳກ້ອນເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງເປັນການກ້າວຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມສາມາດໃນການຄົງທີ່ໃນໄລຍະຍາວ.
ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
ວັດສະດຸໃດແມ່ນມັກໃຊ້ສຳລັບແຂນຍາດເທິງເສົາໄຟຟ້າ?
ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບແຂນຍາດແມ່ນໄມ້ ແລະ ໂພລີເມີທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (PGFRP). PGFRP ຖືກໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກມີຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ.
ການອອກແບບແຂນຍາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຄົງທີ່ຂອງເສົາໄຟຟ້າແນວໃດ?
ການອອກແບບແຂນຍາດມີຜົນຕໍ່ການແຈກຢາຍແຮງທາງກົນຈັກໃນເສົາໄຟຟ້າ, ລວມທັງແຮງດ້ານຂ້າງ, ແຮງດຶງລົງລຸ່ມ ແລະ ແຮງບິດ. ແຂນຍາດທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງດັນທີ່ຖານຂອງເສົາ ແລະ ພັດທະນາການແຈກຢາຍພະລັງງານໃຫ້ດີຂຶ້ນ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຂອງແຂນຍາດຕໍ່ຄວາມສູງໃນເສົາໄຟຟ້າ?
ອັດຕາສ່ວນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມຍາວຂອງແຂນກັບຄວາມສູງ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ກຳລັງແຮງຕັ້ງກັບແຮງຂ້າງດຸນດີຂື້ນ ຊຶ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ພັດທະນາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເສົາໂຄງສ້າງໂດຍລວມ.
ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມບໍລິບູນຂອງແຂນຂວາງ (crossarms) ແນວໃດ?
ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມ, ແສງ UV, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຂອງແຂນຂວາງເສື່ອມສະພາບລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໄມ້ຈະດູດຊຶມເອົາຄວາມຊຸ່ມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງອ່ອນລົງ, ໃນຂະນະທີ່ແສງ UV ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນຜິວຂອງແຂນຂວາງທີ່ເຮັດມາຈາກເສັ້ນໃຍແກ້ວ.
ມີການປະດິດໃໝ່ໃດແດ່ທີ່ກຳລັງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຂນຂວາງ?
ການປະດິດໃໝ່ລວມມີການປະສົມເຊັນເຊີແບບເສັ້ນໃຍແກ້ວເພື່ອການກວດສອບແບບທັນທີ, ການນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນໄດ້, ແລະ ການພັດທະນາວັດສະດຸປະສົມ ແລະ ໄມ້ທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍນາໂນ (nano-treated timber) ເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.
ສາລະບານ
- ບົດບາດໂຄງສ້າງຂອງ crossarms ໃນຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງຂອງ utility pole
- ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດີ: ໄມ້ ເທິງກັບ ແຂນຂວາງສັງເຄາະ
- ພຶດຕິກຳການຄົດໂຄ້ງ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງເສົາໄຟໃນເວລາຮັບພະລັງງານ
- ສະພາບແວດລ້ອມແລະສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຂນຂວາງ
- ການປະດິດສ້າງໃນການອອກແບບແຂນຂວາງເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະຖຽນຍະພາບໃນໄລຍະຍາວ
-
ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
- ວັດສະດຸໃດແມ່ນມັກໃຊ້ສຳລັບແຂນຍາດເທິງເສົາໄຟຟ້າ?
- ການອອກແບບແຂນຍາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຄົງທີ່ຂອງເສົາໄຟຟ້າແນວໃດ?
- ເປັນຫຍັງຈຶ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຂອງແຂນຍາດຕໍ່ຄວາມສູງໃນເສົາໄຟຟ້າ?
- ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມບໍລິບູນຂອງແຂນຂວາງ (crossarms) ແນວໃດ?
- ມີການປະດິດໃໝ່ໃດແດ່ທີ່ກຳລັງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຂນຂວາງ?

